硅质砂岩制造焦炉硅砖工艺地研究.pdfVIP

硅质砂岩制造焦炉硅砖工艺的研究 黄永华、黄兵、孟令愚 江津市耐火材料有限公司 摘要本文报告了瀹西硅质砂岩的理化性能和其制造焦炉硅砖的工艺。渝西硅质砂岩是一种硅质胶 结的石英砂岩。制造焦炉硅砖工艺：采用微晶微粉硅砖复合配料的工艺技术路线；严格精选洗涤硅石；严 格控制配料铁钙比；严格控制硅胚体积密度；尽量提高机成型比倒；尽量提高焦炉硅砖装窑比；优选适合 的硅砖最高烧成温度；总结出以均求速，三不停火的烧成技术。 炉硅砖生产合格率迭93．35％。取得显著经济效益和社会效益。 关键词渝西硅质砂岩焦炉硅砖研究工艺 1前言 焦炉硅砖在很大程度上决定焦炉寿命。我司是一家民营企业，致力于不断提高焦炉硅砖质量，使其 达到四高(高荷重软化开始温度、高常温耐压强度、高精确度的外形尺寸、高热传导性)四低(低的真密 度、低的重烧线膨胀、低的显气孔率、低的热膨胀率)的优良品质，满足日益发展的焦化工业需要。 我司和国内外大多数厂家一样，一直沿用石灰乳—铁鳞矿化剂和单一硅石配料。由于重庆硅石晶粒 粗、吸水率大(2-3％之间)、熔融系数大(≥1．4％)、加之设备陈旧(特别是压机)。因此硅砖显气孔率高， 开裂报废大，造成硅砖品种单一、合格率低，很少生产焦炉硅砖。 从2002年起，通过调查研究，在距重庆主城区不到200KM处，找到新的硅石资源——渝西硅质砂 岩。通过工艺试验研究，经不断改进，终于完成了渝西硅质砂岩制造焦炉硅砖的工艺研究并用于生产。 2渝西砂岩的理化性能 渝西硅质砂岩，简称渝西砂岩。岩石由碎屑和胶结质两部分组成。碎屑部分主要由石英颗粒，占90％ 以上。有微量云母和碳酸盐矿物混入。胶结物绝大部分是硅质，有少量铁质和碳酸盐。部分硅石的石英砂 岩胶结物可在碎屑颗粒上结晶，次生增长，肉眼是无法区别其颗粒和胶结物。 经过实地考查，先在矿山取了30T硅石。按其外观进行如表1分类。并进行淫化性能分析，载在表2。 渝西硅质砂岩的现化性能，波动较大，但从外观上是可选的。 从硅石的理化性能可以看出，如果剔出Si02不合格的C02、G08，可达到I级硅石水平。 渝西硅石经选择后的理化指标载于表3，和现行硅石标准比较，基本达到I级，可作为焦炉硅砖的原 料。 ·I7o· 表1 渝西硅质砂岩的外观 编号 外 观特 微 G01 灰白色，致密块状，可见石英颗料。断面平滑，无光泽 G02 黑色，致密块状，断面平滑．无光泽 G03 黄灰色。致密块状，边角尖锐，无光泽 G04 灰白色，致密块状，有条纹，硅质碎屑石英颗粒大 G05 白色，致密块状，闯有条纹，石英颗粒大，无光泽 G06 淡黄，致密呈块状，有夹层，细粒结构 G07 淡红，砂状，细颗粒，无光泽 G08 白色，致密块状，有夹层，无光泽 G09 灰白色，疏松．砂状，粗颗粒，无光泽 GlO 黄色，砂状，致密，粗颗粒无光泽 G11 黄白，砂状，致密，粗颗粒无光泽 G12 黑白，断口参差．致密，较坚硬。无光泽 裹2 渝西硅质砂岩理化性能 化学成份w％ 吸水率 耐火度 显气孔率 编号 si02 At203 Fe≈03 CaO 灼减 ％ ℃ ％ G01 97．65 1．02 o35 O．23 2．8 1730 删 91．72 4．32 0．86 1．17 14 1710 彻 9矗82 0．88 O．37 0．29 1．7 1730 G04 95．26 2．12 0．54