无机粉体对HDPE树脂的共复合的研究.pdfVIP

无机粉体对HDPE树脂的共复合研究 于 建张庆郭朝霞 宋 长 滨 (清华大学高分子研究所100084) (天津轻工业学院塑料厂300222) 摘要： 本研究以碳酸钙、滑石和硅灰石等三种典型的具有不同形状特征的无机粉体，和 HDPE树脂为对象体系进行了共复合研究。结果表明，共复合的方法可以达到如下的技术效 果，即：可以借助活性粉体的补强作用，使非活性粉体因在体系中产生弱界面使材料的韧性 极度下降的倾向得到有效的改观；可以发挥两种具有不同形状的无机粉体的优势，使复合体 系不仅具有较高的拉伸强度，也具有较好的冲击韧性；可以对滑石层状粉体的分散效果起到 较好的促进作用，有利于对体系的拉伸强度有所提高。 关键词：碳酸钙；滑石；硅灰石；HDPE树脂；共复合 I前言 近年来，随着无机粉体加工技术和高分子材料复合技术的进步，在高分子材料中应用的 无机粉体已从传统意义上的填充剂变为高性能改性剂或功能性助剂，其使用范围越来越广。然 而，由于无机粉体的种类繁多，其材料的化学组成、表面物理化学特征和物理形态学特征上 存在着多样性，目前的复合技术还远远不能做到对每一种无机粉体都能最大限度地发挥其应 用价值。 例如，碳酸钙、滑石和硅灰石是三种较典型且应用量较多的无机粉体口]。其中，碳酸钙粒 子近似于球状，表面活性大，用适当的偶联剂对其进行表面处理，可以使其与基体树脂之间 形成牢固的相界面，使复合体系韧性大幅度提高，但由于粒子形状因素的影响，碳酸钙的添 加往往在一定程度上引起材料拉伸强度的下降[23，滑石粒子呈片层状结构，具有较大的径厚 比，其复合可起到增强作用，同时还提高了材料的刚度、表面硬度、耐热性等诸多性能，但 由于其片层表面处于原子价饱和状态，因而表面活性较低，难于同偶联剂反应，同时由于滑 石片层之间只存在较弱的范德华力作用，容易在混炼过程中在强剪切作用下发生相对滑移，从 而产生大量的弱界面，这些因素将使体系韧性受到破坏c3’‘3；而硅灰石粒子呈针状，长径比高， 一般为12—20／1，同时其表面活性较高，因而对材料具有一定的增强效果[5]。若人们能在技 术上找到更合理的利用各种无机粉体的方法，使其不仅能在提高材料性能方面发挥其本征性 的特性，而且可以在提高材料性能的同时，大幅度地降低其价格成本，以适应更广泛的工业 用途的需要，这在高分子材料工程应用上将有着重要的价值，在高分子材料科学与技术上也 有重要意义。 本研究以碳酸钙、滑石和硅灰石等三种典型的、具有不同形状特征的、具有不同表面活 性的无机粉体，和HDPE树脂为对象体系进行了共复合研究。希望通过共复合的方法发挥各 种粉体的优势，得到综合性能优良的复合材料。同时，希望将高分子材料复合技术得到进一 步的拓展和提高。 2实验部分 2．I主要原材料 】57 碳酸钙、滑石及硅灰石均为1250目，北京国利超细粉体有限责任公司产；偶联剂及助偶联荆： 均由自选品调制。 2．2样品制备 将粉体充分干燥后在高速搅拌下加入定量的偶联剂和助偶联剂，再按所需配比填加至 HDPE树脂中混合均匀，用南京科亚化工装备公司制TE一34型双螺杆挤出机，在温度为 江震达机械有限公司制ZT一630型注射机，在220U下成型制成各种标准性能测试样条。 2．3力学性能测试 试了各种试样的拉伸强度。 2．4断面形貌观察： 将试样的缺口冲击断面直接或用盐酸处理后经真空镀金用日立公司s一450型扫描电镜 进行了断面形貌观察。 3结果和讨论 3．1各种粉体对HDPE树脂的复合效果 分别使用碳酸钙、滑石、硅灰石对HDPE树脂进行复合，比较了三种粉体单独添加到 HDPE树脂时的复合效果。 +碳酸钙 +硅灰石 。·‘滑自．粉 700 {600 蠹裟 善；器