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供水全过程水质监测解决方案 – 混凝沉淀运行监测 混凝沉淀工艺是制水工艺过程中最为重要的环节之一，对于它的优化控制及管理水平将直接导致制水过程浊度处理效果是否良好的关键环节。 根据《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58-2009》要求： 1. 做好排泥工作，排泥周期应根据原水浑浊度和排泥水浑浊度确定。 2. 沉淀池的出口应设质量控制点，出水浑浊度一般宜控制在3NTU 以下。 混凝沉淀工艺段在线监测的重点及最主要目的是： 1. 混合池：通过对混合池进水浊度，pH 及流量作为混凝剂投加的前馈控制参数；流动电流作为中间参数, 反馈控制投药剂量泵投加量; 2. 絮凝反应池：反应池后/沉淀池前水中流动电流、悬浮颗粒或絮凝体形态作为混凝剂投加的中间控制参数； 3. 沉淀池：沉淀池中间水/ 出水的浊度作为反馈控制参数，对水厂加药系统的混凝剂及助凝剂的投加量进行精确控制，并监控沉淀池运行运行状态； 4. 对水中影响混凝沉淀效果的重要指标pH 及碱度的在线监测，通过控制投碱系统投加量，调节pH 或碱度值，以保证混凝工艺处于最佳运行范围； 5. 通过污泥浓度/泥水界面的监测，精确控制吸/刮泥设备及排泥泵的启停，优化沉淀池排泥周期管理，保证沉淀池/澄清池稳定的运行效果。 建议： 在此工艺环节配置的浊度仪最好采用符合 ISO 标准的红外光浊度仪，以保证避免色度的干扰，传感器安装方式以浸入式或管道插入式为好，以避免由 于易沉降水在取样管路中沉淀造成浊度测量的误差。 混凝投加控制器 质量控制点3NTU 投碱控制器 总氯 pH, 碱度 浊度 流动电流 絮凝体成像 流量 排泥控制器 浊度 污泥界面 沉淀池 混合池 絮凝反应池 污泥浓度 制水工艺 –混凝沉淀工艺仪表配置： 仪表名称 仪表型号 目的及作用 选择原则 安装位置 配置数量 浊度仪 Solitax 沉淀后待滤水浊度监测，监测混凝 沉淀池或澄清池出水管或滤 每组沉淀池或澄清池出水管或滤池 Cosmos 沉淀效果，作为反馈参数之一控制 池进水管 进水管各1 台 1720E 投药量 碱度分析仪 APA6000 监测混凝过程中水的碱度 在有pH 调节投碱 絮凝反应池 每组絮凝反应池出水1 台 系统时配置 pH 计 pHD pH 监测反应pH 调控效果，控制投 絮凝反应池 每组絮凝反应池出水1 台 碱系统投加量 沉淀池或澄清池 每组沉淀池或澄清池出水管各1 台 总氯分析仪 CL17 监测沉淀池沉后水总氯，确定前加 有前加氯工艺时使 沉淀池出水管 每根沉淀池出水管1 台 CLT10