8#机高压给水及再热蒸汽管道焊接作业指导书-宣威发电厂七期扩建工程2×300MW机组（云南省火电建设公司作业文件）.docVIP

适用范围 本作业指导书适用于国电小龙潭电厂三期2×300MW机组8#机高压给水及再热蒸汽管道的焊接、热处理及检验工作。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有的标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《火力发电厂焊接技术规程》(DL /T869-2004) 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) (1996年版) 《焊工技术考核规程》（DL/T679—1999） 《焊接工艺评定规程》（DL/T868—2004） 《T91/P91钢焊接工艺导则》原(国家电力公司电源建设部)(电源质[2002]100号) 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/T752-2001） 《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819—2002） 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) (DL5031—94) 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇) (DL5011—92) 《管道焊接接头超声波检验技术规程》(DL/T820—2002)《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》 (DL/T821—2002) 《电力建设安全工作规程》(第一部分：火力发电厂部分) (DL5009.1—2002) 3 编写依据 云南电力设计院提供的设计图纸及资料； 西南电力设计院提供的设计图纸及资料； 有限公司配管图及资料； 《管理制度汇编》（质量﹑环境和职业健康安全）(上、下册)云南省火电建设公司焊接工艺评定 HP03-05-2G、HP03-05-5G 《国电小龙潭电厂三期扩建工程2×300MW机组8#机焊接专业施工组织设计（A版）》云南省火电建设公司《特殊过程控制程序》工程概况 本期工程高压给水管道选用了15NiCuMoNb5，a，设计温度281(C；MPa，设计温度为173.3℃; ②再循环调节阀后设计压力为0.866MPa，设计温度为173.3℃;其管段介质流程由三台给水泵出口给水管至除氧水箱。 再热蒸汽热段主管道采用的是A335P22钢，再热蒸汽热段管道的设计压力为4.46MPa，设计温度为546℃。由锅炉高温再热蒸汽引出管至汽轮机中压缸左右侧中压缸主汽门。低压旁路蒸汽管道由再热蒸汽热段至凝汽器。其管段设计参数：（1）低压旁路装置前设计压力为4.46Mpa，设计温度为546℃；（2）低压旁路装置后设计压力为0.685Mpa，设计温度为190℃。 再热蒸汽冷段管道采用的是A672B70CL32钢，再热蒸汽冷段管道的设计压力为4.5MP，设计温度为350℃。由高压缸及高压旁路出至锅炉再热器进口联箱。 大部管道分布在汽机间、煤氧间和锅炉间，跨度大，战线长，给焊接和热处理工作带来困难。为保证施工质量，施工时必须高度重视。 表1：高压给水焊接工程量一览表 分项工程名称 钢材 规格 焊口数 高压给水 15NiCuMoNb5(WB36)Φ355.6×25.4 68 高压给水 15NiCuMoNb5 Φ2×22.5 27 高压给水 15NiCuMoNb5 Φ×14 8 接 15NiCuMoNb5 Φ168×22 1 接省煤器 15NiCuMoNb5 Φ108×14 2 接锅炉上水管 15NiCuMoNb5＋20G Φ133×18 1 接 15NiCuMoNb5 Φ108×14 1 接高旁减温水管 15NiCuMoNb5＋20G Φ108×14 1 再热热段管道 A335P22 DI635×31 11 再热热段管道 A335P22 DI508×24.8 26 低压旁路管道 A335P22 DI508×24.8 2 至疏水罐 A335P22+12Cr1MoV Φ168×12 4 再热冷段管道 A672B70CL32 Φ812.8×17.5 22 再热冷段管道 A672B70CL32 Φ558.8×16 15 疏水罐 A672B70CL32+20 Φ194×22 2 说明：焊口数为估计数。 5 作业准备和条件 5.1施焊人员 5.1.1所有施焊人员必须经培训考试合格，持有相应项目的有效合格证。 5.1.所有参与该项目施焊的焊工均需参加本作业指导书的技术交底，并严格按照焊接工艺和焊接作业指导书施焊。凡未参加技术交底的焊工不得参与焊接工作； 5.1.焊工配备符合职业防护要求的劳动防护用品，并应正确使用 5.2焊机 焊机选用ZX7-400S、ZX7—400、ZX7-400B型逆变弧焊整流器。焊机应配置远控式电流调节装置。 5.3焊接材料 5.3.1 焊条、焊丝选用见下表2 表2：焊条、焊丝选用一览表 序 号 材 质 焊接 方法 焊条 型号 焊丝 型号 1 15NiCuMoNb5+WCB Ws/Ds SH Schwarz 3