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《仪器制造技术》实验指导 光电学院测控系 2012年实验一 光学镜筒加工工艺编制 实验目的及要求： 掌握轴类零件与套筒类零件常用材料与毛坯类型的选用； 掌握零件的结构工艺性分析及主要技术要求分析； 能拟定给定轴类零件与套筒类零件的加工工艺路线，包括各加工表面的加工方法和加工方案、定位与夹紧、加工顺序确定以及加工阶段的划分等内容； 能够进行各工序内容设计，包括确定加工余量、计算工序尺寸及公差，选择机床和工装以及确定加工余量等 掌握典型轴类零件与套筒类零件的工艺规程的编制。 实验内容 按下图要求编制加工工艺及检测方法。 实验方法及步骤： 将给定的零件进行主要技术要求分析和零件结构工艺性分析； 确定毛坯的类型； 拟定零件的加工工艺路线，包括各加工表面的加工方法和加工方案、定位与夹紧、加工顺序确定以及加工阶段的划分等内容； 进行各工序内容设计，包括确定加工余量、计算工序尺寸及公差，选择机床和工装以及确定加工余量等； 工艺文件的编写。 实验报告 实验目的 实验内容 画出你所编制工艺零件的零件图 拟定零件加工工艺路线，填写工艺卡 工艺分析 典型套类零件举例 5.1 图样分析 如下图。 5.2 工艺过程编制 工艺卡片如下表。 5.3 工艺分析及检测 1）当批量生产铜套时，可采用铸造成筒形料，并多件连铸，这样可以节约材料。 2）套类零件加工时，粗基准应选择在加工余量小的表