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酸蚀玻璃表面微溶活化态研究 苗向阳 龚方田 周 整 (中国建筑材料科学研究院) 摘要本文较深入地研究了酸腐蚀后的玻璃表面状态，认为酸蚀后的玻璃表面 与原始玻璃表面有很大差别，其表面存在高活性的凝胶层，由此提出了“微溶活 化”的概念。并从这一观点出发，对酸蚀增强后的玻璃强度衰减原因进行了初步 分析。 关键词酸腐蚀，玻璃，表面状态 1前言 普通玻璃是无机多元脆性材料，其理论强度与实际强度间有着1～2个数量级的巨大差 异。我国是一个玻璃生产和应用大国，每年平板玻璃产量达1．6亿重量箱以上，应用遍及 建筑、装饰、交通，航空等领域。通过增强处理提高玻璃强度，不仅可以优化玻璃性能，延 长其使用寿命，而且可以通过以薄代厚，节约资源，降低成本，进而拓展新的应用领 域。 酸腐蚀是玻璃增强有效方法之一。通过以氢氟酸为主的腐蚀液的处理，去除对玻璃强 度有巨大影响的富含缺略的表面层，使玻璃表面趋于“无缺陷”的理性状态，可以显著提 高玻璃实际强度值，其增值幅度往往比表面压应力增强高出几倍。但在实际应用中发现，酸 蚀增强的玻璃强度不能持久，受外界环境的影响会很快出现衰减，限制了这种增强工艺的 实用化。为此，笔者对酸腐蚀后的玻璃表面状态进行了较深入的研究，以期探索强度降低 的原因。 2试验 2．1试验原材料 平板玻璃：采用大连产浮法玻璃，其化学成分见表1； 腐蚀液：以氢氟酸和硫酸为主要成分，配比(重量比)见表2。． 表l试验用的平板玻璃成分 |【匕学成分 SiOz CaO AI203 Na20+K20 MgO 其它 含量(wt．)／蹦 72IO 8 04 1 61 14 41 0．42 260 表2试验用的腐蚀液配比 化学成分 HF‘4【)％)H，SO。(98蟛)H?o 其它 一 配比(wt．)／％ 100 23 185 10 2．2试验方法 5min，分别用自来水、去离了水 玻璃试样经清洁处理后，在表2所示腐蚀液中腐蚀1 清洗干净，自然干燥后进行SEM和IR光谱测试。 3结果与讨论 3．1 SEM测试结果及分析 SEM二次电子像主要反映样品的表面形态或形貌，背散射电子像主要反映成分上的差 异。从图l、图2可看出酸蚀后的玻璃表面层与内部相比不仅在形态上存在差异，_二者成分 上也有不同；通过能谱分析(见图3)，发现表面SiO：含量比本体玻璃略高。 舟1蚀后玻璃截面5EM二次电于像 甩2蚀后玻璃截面SEM背散射电了像 主 点161(表面j 点160(内部) 憾 克 l崩 一彳 同3蚀后玻璃表面及内部电的5EM能谱 经分析可知，这是由于在腐蚀过程中，除酸液与玻璃成分的化学反应外 还存在着酸 和水对玻璃表面的浸析作用11： 0H上Na++oH H20十Si—ONa—Sl (反应式1)