钛合金双辉渗钼工艺地研究.pdfVIP

钛合金双辉渗镅工艺的研究 秦捧赵晋垮唐宾徐重 (太睬理工大学) 铁发镰合金眈强度高、耐蚀憔能好，程航天航空和石油仡_【婷工娃部fj}“泛舞l作缩掏挂 料，毽其缺点是疆瘦低、耐瘗性能差，当蹋{乍游动豁件雌，耪与对瘗材料糙着，产生黪损， 这裁严重地限制了其应用范围。为了提高钛及钛合金的耐磨性，闲内外学者作了大量的研究 j：作，萁中主要是采用表面强化技术(如化学热处理，高能束热处理等)，在钛及钛台金表面形 成氯化物、碳化物和硼化物等硬质相，从而提商其表面硬度和耐蘑性。各种方法或多或少酶 提高了铁合金的酣密性熊，稳都煮工艺薤毽方瑟静技术黻铡和不足：镀层与涂瑶夺貘基结会 强发勰题，离子注入瓣久寿鑫低，激光表隧处理易产生微裂纹等。剥用双层簿光裹子渗金属 技术在钛合金表颜渗商熔点元素Mo，可形成表面合金层，提高TC4的耐麝性能。本文论述了 渗钼的试验装置。温度，电源电雎。电流等参数对渗层质量的影响，确定较佳工艺参数。 1捞料割簧 1．1渫援选择 经粉末冶金制备的纯№掇作为源极。 1．2基材选择 CO．03％，00。14％，NO．015％，H0．003％，Ti余璧；经退火处理，硬度为HRC36。 2试验装置 渗金属实验在10kW钟罩式渗金属专用炉中进 行。为提高源极、工件温度及工件周围欲渗金属原予 密度，在盒状料筐外放甏一盒状隔热筵，隔燕筐上翻 粕盖投。渗金耩薅，料攘小鑫空艟内笈生空心阴极披 露效应，使工{譬、源援迅速升到慈湿；同时，由于料 筐盒内空司不大，这样，从源极溅射出来的原子被限 制在小空腔内，提高了工件附近渗入原子的密度，献 丽提商了渗入蘩与渗入速度。撮据辐射转热骧理，终(蛰试样卡{；(翳媛)②移动蝶抒@澡极扳 边放鬟隔热筐骞银好约隔热红用，提赫了工件、源撮④吊钩@明极支座⑥试样⑦屏蔽 的温度。同时料筐和隔热筐之间的空腔内也产生空心 圈2n44渗金属试验装置 阴极放电效应。源极柱悬挂的源板板置于科筐中央， ·114· 定温式热偶真空汁；流量控制使用D08—1A／ZM型流量计。 3实验结果与分析 渗金属L艺参数的选择以能获得较深的渗层J孕度和较为理想的渗层成分为标准。在实验 渗金属温度、气压。采用不同T芝处理后取样，用扫描电镜(带能谱)进干『渗层成分 mx6u 测定。采川6u m面扫描以提高测最精度。将具有代_挺性的二种工艺参数渗金属结果不 极电流密度Icathode=0．56A～O．6A，Isoume=0 ：o 南J：渗金属温度越高，金属原子的扩散系数越高，因而在浓度梯度作用下，金属原子的扩散 通量增大，扩散速度升高。结果用工艺I渗金属的渗层厚度约6um，而用工艺II渗金属的渗 层厚度为9um，工艺lII为13u ill。渗层均匀致密。不同工艺渗层成份分布如图2．46，工艺 v’ 11：Vcathode=600—650v， (a)Technology1：Vcathode删一620(b)Technology v．1sourcelcathode--0 v．Isource lcathode--0．4—0．44A．Vsource=138056—06A．Vsource=1380 =O42—0．44A，1--810-820。C，t-3Pa， =O．52-0．56A，T=830-840。C，t=3Pa， h，p=11—14 h，p12—22 industrial industrialpureAr； Ar； pure