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钨合金自口铸铁共晶碳化物团球化工艺的研究和应用
(西安建筑科技_人学冶金工程学院,西安:710055)杨军
(北京冶金设备研究院材料研究所,北京:100029)符寒光
摘要:针对钨合金白口铸铁脆性大,使用范围窄,研究了碱金属元素K、Na对其组织
和性能的影响。结果表明,钨合金白1.3铸铁经K、Na变质处理后,共晶碳化物由网状分布
变成团球状分布,碳化物明显细化和分布均匀化。分析了碳化物团球化机理,碳化物形态改
善导致钨合金铸铁的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高。
关键词:K,Na,钨合金铸铁,碳化物,团球化
1前言
钨合金白L|铸铁是根据我国国情发展起来的一种新型抗磨材料。它具有硬度高、耐磨
性好等特点,用于制作搅拌机叶片、渣浆泵泵体,使用寿命已达到高铬铸铁的水平。钨合金
白口铸铁中,钨分靠在基体和碳化物中,钨能改变碳化物的形态和分布。据文献【l】报道,在
时为过共晶组织。W6%时,碳化物呈M3C型,为连续网状分布,20%W左右时,碳化物
呈M6C型.还有些呈M:3C。型及MC型,其形貌呈紧密结构的孤立块状,为奥氏体所包围。
立状。可见高钨合金白I]铸铁中,碳化物形貌较好.但钨价格高.开发高钨合金白口铸铁不
具备市场竞争力。低钨合金白口铸铁成本低,但其共晶碳化物呈连续网状分布,脆性大,在
承受冲击载荷的工况下安全性差,使用范围受到严格限制。为扩大低钨合金白口铸铁的使用
范围,确保使用安全、可靠,开展改善低钨台金白口铸铁共晶碳化物形貌的研究是必要的。
使网状共晶碳化物团球化是冶金学上长期为之奋斗的目标之一。国内外曾采用B、si、
AI、RE和Mg等元素对白口铸铁进行变质处理,均未得到满意效果,采用高温长时间热处
理,可使碳化物团球化,但高温下晶粒显著长大,对提高机械性能不利。锻造可使碳化物脆
裂,同时晶粒细化,因而可大幅度提高机械性能,但只限于简单的零件。
叶以富[2】在研究低铬白口铸铁时,曾用K盐和Na盐作变质剂,发现它们均能促使低
铬铸铁的碳化物团球化。祖方道等人【3]的研究也表明,K、Na有促使稀土铸铁中的石墨成
球的作用。为此我们研究了K、Na对钨合金白口铸铁碳化物形貌的影响,并对K、Na变
质剂及其加入方法和K、Na变质机理进行了深入研究。含K、Na的钨合金自口铸铁,其
共晶碳化物呈团块状、部分呈团球状分布,机械性能明显提高,生产成本较低,有较好的应
用前景。
2含K、Na变质剂的研究
纯的K、Na价格昂贵,熔点低,易氧化,难于直接加入金属液体中。因此只能用K
或Na通过适当的还原剂来制成台金或某种化台物。按金属活动性顺序表【4】:K、Na、Ca、
一116一
:盘
Na是常见元素中和氧的结合力最强的。活动金属从其盐类中被一个活动性小的金属所置换,
看来与两个金属的氧化势相矛盾。但文献【5】指H{,在许多情况下可实现这种置换,这是由于
两种金属在较高温度下挥发度的差别使平衡转移所致。铷和铯能从它们的盐类中被铁雹换,
实现这种置换所需的温度视所用的盐类而定。由此可见.用金属热还原法制取含K、Na的
合金是可能的。其常见的反应为:
6NaOH+2C一2Na2C03+2Na+3H2
2KF+CaCa一2K+CaF2+2C
2K2C03+3Si+6Ca0—4K+2C+3(2CaO·Si02)
反应温度为900~1050℃。
由上述反应可见,碳、硅、碳化钙均可用作还原剂,由此推论铝、镁和稀土也可应用,
效果可能更好,这是制取K、Na合金的依据。我们用包头1稀土作载体.制成含K、Na
的合金。这种合金加入金属液体时很平稳,其中K、Na含量可达6%~15%。在实际应用中
具有较好的效果。
3实验方法
3.1铁水成分
S0.05。
3.2试样的熔炼铸造和热处理
铁水在20Kg中频感应电炉中熔化。用铂铑~铂热电偶和XT一204型自动记录仪测量
并记录铁水温度。当铁水温度达1450±10℃时出炉。变质处理采用包内冲入法,试样编号
的无缺口冲击试样。试样分铸态和热处理态两组。试样热处理工艺是:950℃×1.5h,风冷
+300℃×2h空冷。试样加工好后测其硬度、冲击韧度,在冲断后的试样上用线切割机加工
行。
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