原位聚合微复合材料探索研究.pdfVIP

原位聚合微复合材料的探索研究书 李敏 吴文辉}$杨宏丽 (北京理工大学化工与材料学院，北京100081) 1990年，日本的绪方直哉(NaoyaOgata)提出了“原位聚合微复合材料” m—s，fu (micro—compositeby 中加入可形成液晶聚合物的单体，使单体原位聚合形成刚性棒状聚合物，均匀分 散于基体溶液中，这样制备的微复合材料的力学性能大大高于基体树脂。 本文主要研究了以ABS为基体，以刚性棒状聚合物一聚对羟基苯甲酸 (PHBA)为增强剂的原位聚合微复台材料的制备和表征。ABS以甲苯和二氯甲 烷(50／50)的混合溶剂溶解，对羟基苯甲酸通过膦酰化低温缩聚法进行聚合。 所得复合物在真空烘箱中于50℃下干燥一周，然后进行各方面的表征。采用正 交设计法研究影响复合材料性能的因素(包括增强剂用量、溶剂用量和反应时 间)。 本文中原位聚合微复合材料的制备过程可以表示如下： O Ho固弋ooH，ABS旦堕燮蛆拈电咄，ABS 将ABS基原位聚合微复合材料在液氮中淬断，用扫描电镜在高分辩率F观 察其断面形态，发现增强剂在基体中的分散均匀，没有出现明显的相分离现象。 将拉伸断裂后的样品用扫描电镜进行观察，以研究拉伸力对样品微观形态 的影响。发现纯ABS样品的断面呈层状，说明在拉伸过程中试样未经太大抵抗 即已断裂，故其拉伸强度较低：而原位聚合微复合材料中，材料沿拉伸方向有一 定的取向，故其拉伸强度较大：ABs和PHBA的溶液共混复合材料的断面较平， 表明其较脆。强度较低，易断裂。 DSc测试表明，在原位聚合微复合材料中，增强剂的存在使得基体的玻璃 化温度发生移动，移动最大达到10℃，这表明基体与增强剂之间存在着一定的 作用。而溶液共混复合材料的玻璃化温度与基体的玻璃化温度相差极小，说明溶 液共混复合材料中基体与增强剂间相互作用力很小。 将ABS基复合材料制成哑铃状小样，测定其力学性能。发现原位聚合微复 }本课题受中科院化学所国家工程塑料重点实验室开放课题资助 ¨通讯联系人 f-48 台材料的拉伸强度均比基体有不同程度的提高，最大可达30％。而溶液共混复台 材料的拉伸强度却比基体略低。原位聚合微复合材料的正交实验指出，对复台材 料的拉伸强度影响最大的因素是样品中增强剂的用量，溶剂用量和反应时间的影 响比较小，且随着增强剂用量的增加和反应时间的延长，复合材料的拉伸强度提 高。对于断裂伸长率，影响晟大的因素是反应时间，其次是增强剂用量。 参考文献 aI N，et 【1】Ogata Polym．J，1990，22(2)：85 al N，et [2】Ogata Chem．Mater．，1992，4：1123 Kohej N rt 【31 J．Polym．sci．，Pa Sanui，Ogata [4]北京大学化学系高分子教研室．高分子实验与专论．北京：北京大学出版社． 】990 ASTUDYOFMICRO．COMPOSITEBY，．^，．S，7I￡， POLYMERIZATlON LIMinWUWenhuiYANG HOngIi ofChemIcaI andMaleriaIs Instituteof (sch001 Engineering scjence．Be-jing 1 TechnolognBeijing00081) dealsthe and