旋振筛振动机构地研究.pdfVIP

化工冶金增刊(1999) 20卷 旋振筛振动机构的研究 刘强‘张耘 (北京矿冶研究总皖北京100054) 摘 要 通过对磁粉生产中的筛分设备～旋振筛振动机构的分析，阐述了旋振筛 振动机构中振动电机故障频繁的原因，并尉振动机构进行了有效的改进与完善，大幅 度提高了旋振筛的工作可靠性。 美键词 铁氧体磁粉，旋振筛，转子轴，振子轴，偏心块 1前言 随着磁性材料的蓬勃发展，对永磁铁氧体磁粉的需求量越来越大，性能要求越来越 高。磁粉性能的优劣，除与预烧料的性能有关外，还与制粉工艺有关。在粉碎一风选～筛 分系统中，用旋振筛保证粒度要求。筛分工序是磁粉生产的重要环节，旋振筛是筛分工 艺的主体设备，它的筛分效果直接影响产品质量。有效的筛分能及时将合格的磁粉从粗 粉中分离出来，并避免筛分不彻底所造成的返料过粉碎现象。而振动系统又是旋振筛的 心脏部位。传统的旋振筛振动系统存在着机构不合理的问题，其结构形式多年来一成不 变，由振动组件组成的振动系统所产生的振动，一部分自耗，造成电机能耗大、易发生 故障的弊病，使得旋振筛可靠性差．维修率高。因此，开展对旋振筛振动系统的振动源 的研究是十分必要的。我们通过对传统旋振筛的研究，提出了+一种解决上述问题的方 案，并在生产中实际应用，且效果显著， 2振动机构散热条件与润滑分析 传统的旋振筛是通过振动电机带动不同相位的两块偏心块，在高速旋转下产生离心 作用．从而产生复合惯性力，强迫筛体作复旋型振动，完成对磁粉的筛分，图1为传统 振动机构示意图。 振动电机固定在旋振筛机体内部，振动电机转子轴既是电机转子，又是偏心块安装 用轴。由于陵电机安装形式为封闭状，无法监测其温升。采用的又是普通电机的润滑形 式，即在将振动电机置入旋振筛以前，将振动电机轴承充满润滑脂，振动电机在散热条 件较差的空间运转，随着旋振筛作业周期的延续，受电机绕组的温升以及径向、轴向冲 击载荷对轴承的共同影响，使润滑脂过热熔化以至汽化，失去润滑作用，造成轴承过 热，引起“涮轴”、“涮套”，摩擦热传至电机绕组，加剧了绕组的温升，极易烧毁电 机。而这一系列现象却是在我们无法触及的情况下发生和发展的。由此可见，由该类型 振动电机提供的振动源无法使旋振筛胜任连续作业的工作形式。 ’女Ⅱ疆：男。工程师．机械专业 刘强等：旋振筛振动机构的研究 ja机绕纽2辩干轴3楠心块 图l 传统旋振筛的振动机构 3 振动机构与润滑方式 基于L述分析得知，解决振动机构易出现故障的问题，必须从消除冲击负载产生的 摩擦热入手。 3．1振动机构的结构研究 图2为新研制的旋振筛振动机构示意图．润滑室内置振予轴，振子轴两端分别固定 不同相位的偏心块，以普通三相异步电动机为动力源，电机固定在旋振筛底座上，振子 轴与电机靠连接软带赋接，并以三角皮带传输动力。这种振动机构的结构调整，使电机 只传输扭矩，而不参与振动，从而消除，原振动电机作为振动源对其自身寿命的不利影 响。旋振筛所必需的振动源单纯由振子轴来承担，其轴承所受的径向、轴向冲击载荷所 产生的摩擦热，通过润滑方式的改善得到了解决。 3．2振动机构润滑方式 以油润滑替代脂润滑，使润滑室内充满润滑油，采用油浴的方式对振子轴轴承进行 润滑，润滑油与润滑室外壁接触，可以保证散热。这种润滑形式使轴承始终得到良好的 润滑，不会造成过热，确保r振动机构的连续运转，从而提高了旋振筛的运行可靠性． 化工冶金增刊(1999) 20卷 振于轴 2润滑袖 3偏心块4连接软带 5三相异步电动机 圈2 新型旋振筛的振动机构 4结束语 通过对旋振筛振动机构和润滑方式的研究，设计制成了一套新型振动机构，成功地 用于生产．解决了筛分工序的技术难题。新型振动机构的制作费用仅为振动电机费用的 40％，且运行可靠，大幅度