循环流化床床顶结构探究.pdfVIP

第19卷增刊 。n、魏絮T三‰璺m voll9。～ suppI．1999r| ENGINE喇NG POWER 循环流化床床顶结构研究 光 听 李 沁 (西安交通大学7l0049西安成宁路28号) 【摘要l本文通过试验婿究，推荐了新型的昧顶结构，叫作为循环流化庶设计时的参考。对工程 设计具有很大意义。 关键词 循环流化床 球项结构 O前言 在循环流化床中，核心区有密集体形成，环核两Ⅸ之间存在质量交换，但床池反混强烈 的主要原因是贴壁回探流的存在和作用。关于赔壁【旦l探流的物理模型，笔者在有关研究中已 有详细说明…。贴壁回探流的形成过程是这样的：在主床核心区内气体携带大量物料以很高 的速度向上运动，当达到床顶时突然碰到阻碍，部分物料被高速气流和物料托住，形成一层 料垫，部分物料则沿料垫表面流向四周，由1i 一 流场不均一，物料以流束的形式流向靼阍，丽 摊 鼠不对地摆来摆去，碰到殊肇面后转弯向下． 大 气 形成了贴壁回探流。因而除了操作条件对贴壁 0 1一 回探流强弱的影响外，床顶结构对其影响作剧 l 很大。本文对床顶结构进行了试验研究和分析。 1 l 1 1试验设备 l l 图l为试验台系统。除旋风分离器外，其 2j 余韶件均用有机玻璃制成。主庶内径为$140m j m，从布风板至物料出口中心线高为5500mm， | 回 辩 一 m审 器 总高为5900mm，生床从床顶向下装有标尺， 侧装有照明装置。空气经转子流量汁进入风室， 再经布风扳进入主床，姆主庶内物料流化。空 气携带物料进入旋风分离器，被分离F来的物 料经立管和u型回料器重新回到主床；空气搏 入大气。在试验台相应部位装有各种测点和删孔。 试验用的物料为河沙，其物性参数见表1。 圈}试验设备 袭1试验用物料的物性参数 孔径mm}1．60 l o8 } O．63 | o40 l 03l5 l 020 } 0154 筛案％ j 1．10 平均粒径dp=o．5133mm 视比重尸。吨570k∥m3 堆放比重P：=1580k∥m3 2床顶结构研究 黏壁同探流流过的路程称作延伸长度L(见图2)，由于实验中流柬根明显，下探位置也 很清楚，所以延伸长度可爿j主庶边的标尺准确读出。一方面延伸长度与主床操作速度、回料 量有关，空截面流化速度越低、回料量越大，延伸长度就越长。另一方面既然床顶是贴壁回