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一种新型胃内滞留型控释胶囊地研究.pdf

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(6)利用所得杂质对照品测定杂质的校正因子,为最终杂质定量打基础; (7)考察杂质的基本理化性质,试图找到除去杂质纯化产品的方法,为制备高纯度的产品提供依据; (8)将研究成熟的结果呈报国家药典委员会,作为修订标准的参考和依据。 将在今年内,对三到五个品种的有机杂质进行研究,同时初步建立有机杂质检查的一般方法。经过众 多药学工作者的不懈努力,我国药品检查水平将有一个打的笆跃。如果我们真的把西药中有机杂质研究[ 作研究好,中国药品质量将会上一个新台阶。 一种新型胃内滞留型控释胶囊的研究 罔建平 戴丽静(中国药科大学药刺教研室210009) 本文根据流体动力学平衡原理,采用交链化明胶胶囊在人工胃液中不溶,但吸收水分膨胀形成凝胶之 特性,利用凝胶薛障层阻滞药物释放;利用空气动力学原理,控制胶囊内容物填充物比重,以保持胶囊的整 体密度小于水,达到长时间漂浮液面,延长胃内滞留时间之目的。以扑热息痛为模型药物成功地制备了胃 内滞留漂浮型控释胶囊,为开发胃内滞留型控释胶囊提供了一种新技术。 l药品与仪器(略) 2实验方法 2.I胶囊交链反应固化工艺 采用0.5升容积的磨口密闭玻璃容器,内部置人自制网状托架,底部盛一定量醛类物,饱和一定时间后, 将空胶囊打开帽盖置托架上,在一定温度下闭封反应一定时间,取样,室温放置挥尽残留醛类物后备用。 2.2漂浮性测定 ±0.1)℃恒温。取不同条件下固化的胶囊壳,装入适量淀粉后,置转篮中测定淀粉开始泄漏时间,以此时问 点作为漂浮性指标,考察醛类物种类、浓度、用量以及反墟时间、温度对胶壳漂浮性的影响。 2.3 固化条件的选择 固化剂种类的选择:取25%浓度的甲醛、乙醛、戊二醛溶液200mL分别置各固化容器中。于室温条件 下,按固化工艺和漂浮性测定项下操作。 固化剂浓度和用量选择:取不同浓度的醛类物100—250rrIL分别置备固化容器中,按固化工艺和漂浮性测定项 下操作。 艺和漂浮性测定项下操作,选择固化温度。 和漂浮性测定项下操作.选择固化时间。 2.4扑热息痛胃内滞留漂浮型控释胶囊的制备及释放度测定 取零号胶囊若于置固化窬器中,密闭4—6小时后,取出在空气中放置过夜,得固化明胶胶囊;取固化胶 囊,装入250mg扑热息痛粉粒和适量助流剂等混合物,即得。按漂浮性测定项下操作,分别在1、2、4、6、8、12 小时取样收波长处测定,以标准对照法求药物释放量及其累积释放百分率。 3结果与讨论 3.t 固化条件的确定 当固化剂溶液浓度在25%时,固化速度次序为:甲醛己醛戊二醛,其原因可能是固化剂的挥发性所 致,且甲醛固化时短,均匀性好,成本低,易得,故选用甲醇作为固化剂。 在0.5升容积的固化容器中采用不同浓度和用量的lP醛溶液.发现在室温条件下,甲醛溶液用量在100 ~250mL范围内,对胶囊固化速度和程度无娃著影响,但随着甲醛浓度的增加,固化速度加快,故选择37%甲 225 醛溶液作为固化剂。在不同甲醛浓度条件下,固化4小时后胶囊漂浮时间测定数据见表1(略)。 1在不同温度条件下,37%甲醛溶液对胶囊固化速度的影响结果见表2(略)。结果表明:随着温度的提 高,固化速度加快;25~35℃范围内固化4小时,胶囊在人工胃液中的漂浮时间均nq.达12小时以上,虽然 40℃条件下固化速度较快,但由于温度愈高,固化容器中湿度愈大,胶囊吸水明显,影响胶囊机械特性,为满 足一般胶囊剂制备要求,选择25℃作为固化温度,胶囊重现性较好,且不同型号胶囊在相同固化条件下变异 。 性较小。 3.2扑热息痛胃内滞留漂浮型控释胶囊释放度测定 按扑热息痛胃内滞留漂浮型控释胶囊制备和释放度测定项下操作,实验结果见表3(略)。结果表明:在 本实验条件下,明胶胶囊固化4小时后,即能制得扑热息痛胃内滞留漂浮型控释胶囊,且随着固化时间的延 长,药物释放速度下降,释药曲线符合零级动力学模型;固化5小时后制备的胶囊剂,在人工胃液中,释药曲 囊在人工胃液中15分钟溶出度85%。 4小结 本文较系统地考察了影响明胶胶囊交链化工艺的因素,发现采用25%甲醛、乙醛、戊二醛溶液作为交链反应固 化剂时,固化速度次序为:甲醛乙醛戊二醛,采用甲醛溶

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