正交各向异性材料构件粘塑性损伤寿命探究.pdfVIP

正交各向异性材料构件粘塑性损伤寿命研究 周柏卓杨士杰 (申蕾乒空工业沈譬日发动吼设计醑究崭．范毫】100：叠 聂景旭 (北京航空航天大学．北京1000L1) 鬃要用按蜻力学与齄塑性藿论帽结合的方法一将互交各向鼻性材料的鞍量性坑一本构模型…遵行了肇正和推广．燕 j，J一 立了在螭变与舞勇t撼空互一#用下定交备向异性材辑的粘置性授恬堍一奉丰旬棱型．用壤拟气胰冷却的窆心禚驼叶片的 j扭倬，避j亍了在咚变与瘦劳拔荷作用下均件的损伤试硷和寿毒试验．将计算结聂轴试验结晨进#了匕较。 羔键湎各直异性材料粤品|时屹娇室庶蒡嘤伤子杓傅∑、、 1至交备向异惶材料粘塑性损伤的统一奉构模型 将正交各向异性材料的粘塑性统一本构模型Ij】进行丁修正和推广，并引入一个授伤变量0。所建 立的正交各向鼻性材料的粘塑性掼伤统一奉构模型如下． = Ⅲ蚪％一口Ir) ．C V 1r‘。‘’。。84。244 ，，．．。．．。．．。。．．．．．．．．L 、f；似蝉％一)∽州口-一口一) 幺+=(％+，q屯十气鲁一(q一或叫，c扯G一砉鲁舌) (2) K=K1一直：P’峭 (3) d。=t。-ii。．一和 (4) C=(以+，‘硝)矗+代p‰鼠口I，)譬 (5) R=一骱 (6) dD=dD。+扔r (7)一 式中白为非弹性应变丹量：勺为弹性应变分量；向为总应变分量；唧为应力分量：岛为平衡应 力磬量；^f知为正交各向异性张量的丹量，见文献fl】；口为温度：锄为材辩的缝膨胀蓉敷，当f#』时， 讪．0．mI．口：：和国3分别为三个材辩主轴方向的战膨胀系救t，古，m用，用，№，m，^I’^如一‘， ¨墨．缸为与通度相关的材科常数：D为损伤参数；D。为蠕变损伤变量；毋隽疲劳损伤变量． 述蠕变损伤． 4=id．D=l赤卜矿=由[匀7 ∞ 式中一，，和．I}为与温度捂关的材料参数． 采用Q曲∞hc疲劳损伤模型描述疲，，扭伤． 4=筹；[1-(I-D)¨1IlI—L19 ∽ 式中口．鼻和肘为与温度相关的材．M辩参0敷-D．)J 式‘8)和式(9)分别堵出丁非搜性曩鞔的蠕变损伤模型和。岫嘲he疲舅授伤棋型．慑设蠕警与 痉卦交互作_}}I的损伤增量是两种损伤增量的线性叠加．即 2子构件试验 为了验证所建立的正空备向异性材料粘塑性攒伤统一本构模型及相应的计算方法的正确性，为了 将所建立的各向异性桔塑性统一奉构模型和损伤统一本构模型及相应的计算方法在上栏中推广成J{j， 设计了模|；【气膜冷却的空心涡轮 州片的子构件．见幽1．试件厚 廑6-2．5ram。在拭件的中部开有 中l的小孔，朋来模拟涡轮叶片气 膜孔应力集中和应变集中的影 响．试件材料为DD3簟晶合金． 试件轴的取向为结晶轴(【00l】) 方向．用高频感应加