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新型针布高耐磨钢丝材质的
分析与研究
中国纺织科学研究院 费 青
{三等奖)
目前国产针布的突出质量问题是针尖耐磨度不够,针尖锋利度持久性不够,针布使用寿命
短。由于齿尖磨损,齿尖锋利度迅速衰退,导致梳理效果下降,棉网质量恶化,棉结杂质增加。
有的纺织厂反映进口针布可用5~6年,而国产针布即使不轧坏也只能用2~3年,特别是25、
20系列针布,具有矮、浅、尖、薄、小等新型针布特点,更需解决针布齿尖的耐密度问题。
要提高齿尖耐磨度,根本问题是要研究和改善针布钢丝的材质,稳定供应钢丝的质量以及
热处理、淬火等工艺技术问题,本文重点研究和分析新型针布钢丝的钢种和材质。
一、国外针布材质的测试剖析
20世纪80年代初开始,我国各地相继引进各种新型高产梳棉机(配有国外各主要针布公
司的针布)和直接引进一大批各公耐的金属针布、盖板针布。根据北京、青岛、上海、江苏等地
直接取样分析,其中包括瑞士Graf、美国H。11、英国Ecc、瑞典ABK、德国PW、日本金井等公
司多种型号的针布,各公司针布的材质分析,齿尖、基部硬度及其不句率、金相组织的测试结果
汇总如下。
(一)金属针布和盖板针布的材质分析
ABK公司采用70号钢和T8MnA高级优质工具钢,Ecc公司采用80号钢,PW公司采用70
号钢,金井公司采用60号钢和80号钢,还有采用含碳为105%的高碳铬钢制造的,美国HoIl
公司和AW公司的针布由于引进少,仅测试到60号钢的针布。道夫针布主要是剥取和凝聚
作用,所以都采用50~60号钢。但值得注意的是:不论锡林针布还是道夫针布,其含s、P量
都很低,都在0.01%--003%之间,相当于我国高级优质工具钢的水平,
MnV高碳低台金钢,它们的针尖硬度都在HV800~HV850左右。
由此可见,国外针布除部分采用60号钢外,为增加针布的耐磨性能,锡林针市采唐々O一
布仍采用50-60号钢,以上各种钢材的含S、P量均很低,优于我国高级优质工具钢的s、P
量。
225
这些公司的部分针布采用高碳低合金钢,合金元素主要采用w、V、Cr和Mn,合金元素总
量为0.7%~1.16%。
(二)针布的硬度及其不匀率
根据对国内外金属针布的齿尖和基部硬度以及硬度不匀率、盖板针布的针尖硬度测试可
知:
1.锡林针布齿尖硬度除13本金井公司较低外,一般齿尖硬度平均值都较高量≥830
司与我国的水平相当,X=777~775(HV)。
2.硬度均方差一(tW)和不匀率CV值表示硬度波动的大小,是针布制造质量五度之一
的淬火均匀度值,它的大小也反映了热处理淬:k技术和一L艺的优劣和稳定程度。从坝!i定的几
个公司看,Graf的最好,d=39.2(Hv),CV=4
lO.03%,如以95%的概率计算齿尖硬度范围Xil.96a:Graf的为HV953.2~HV799.6.
ABK的为HVl013
的热处理工艺不够稳定。我国的齿尖硬度a和cv值虽与Ece和金井公司的相当,但齿尖硬
度平均值比EcC公司的低,因而95%的齿失硬度范围低,Ecc的为HVl0095~Hw31.7,金井
公司的为HV873.4~HV6770,中国的为Hvfi:949~HV659.5,由此可见,d和CV值大,会
造成低硬度齿尖数量增加,针布耐磨性能差。
布小,但ABK公司的口和CV值最差,也进一步说明ABK公司的产品热处理淬火工艺不稳
定。
HVt87。
(三)针布的金相组织
各国样品大都做了金相检验并拍r金干廿组织照片,锡林针布齿尖淬硬层显微组织为1级,
低台金钢针布为极细隐针状马氏体加低温回火马氏体再加小颗粒碳化物。ABK、日本、中国
生产的齿尖是隐针马氏体加较粗回火马氏体加少量碳化物。针布基部为球状珠光体,均匀分
布。道夫针布齿尖为淬火马氏体加少量残余奥氏体,Ecc、Gra[的马氏体针叶较细,ABK的较
与前两公司的相近,ABK、日本的较差。
二、国外针布钢丝材质的发展
(一)20世纪50~60年代的钢丝材质
20世纪50年代的金属针布普遍用45~50号中碳钢丝制造。60年代中后期,为了提高针
布的硬度和耐磨性能,以适应梳棉机高产和DNJ26。
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