先进制造技术实验报告.docVIP

实验一 材料成形技术 机械工程材料种类很多, 主要包括金属材料、非金属材料和复合材料。金属材料又包括钢铁材料和非铁金属材料。由于金属材料来源丰富, 性能优良, 在现代工业、农业、国防以及日常生活中得到广泛应用, 所以是最重要的机械工程材料, 约占各种机械产品所用材料的90%以上。 金属材料的力学性能指材料在外力作用下表现出来的特性, 如弹性、强度、硬度、韧性和塑性等。 金属材料的物理、化学性能包括密度、熔点、导电性、导热性、磁性、热膨胀性、耐热性和耐蚀性等。机械零件的用途不同, 对材料的物理、化学性能要求也不同。 金属材料成形的方式有铸造、塑性成形、连接成形、粉末冶金等。 铸造指熔炼金属、制造铸型并将熔融金属浇入铸型凝固后, 获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。按工艺方法不同, 可分为砂型铸造和特种铸造两大类。 与其它金属成形方法相比, 铸造的工艺适应性强, 铸件的结构形状和尺寸几乎不受限制, 质量可以从几克至几百吨; 工业上常用的合金几乎都能铸造; 铸造原材料来源广泛, 价格低廉, 设备投资较少; 但铸件的质量取决于成形工艺、铸型材料、合金的熔炼与浇注等诸多因素, 易出现浇不到、缩孔、气孔、裂纹等缺陷, 且往往组织疏松, 晶粒粗大。一般情况下, 铸件的性能远不及塑性成形件。不过近年来, 随着铸造技术的迅速发展, 制件的质量和性能已大大提高, 应用越来越广泛。铸