硬质合金刀具车削GCr15轴承钢表面微观形貌试验研究.pdfVIP

62 工 具 技 术 硬质合金刀具车削GCrl5轴承钢表面微观形貌试验研究 梁军华，赵松涛 四川工程职业技术学院 摘要：通过硬质合金刀具车削加工GCrl5轴承钢试验，对 比了车削表面微观形貌几何模型与实际加工表面， 获得了刀尖圆弧半径r分别为0．4ram与0．8mm的表面微观形貌的差别 ，分析 了已加工表面上细小沟槽形成的 原因。 关键词：车削；GCr15；刀尖圆弧半径；表面微观形貌 中图分类号：TGS06 文献标志码：A StudyonSurfaceM icro—topographyduringTurningGCr15Bearing SteelbyHardAlloyCuttingTools LiangJunhua，ZhaoSongtao Abstract：AnexperimentofturningGCrl5bearingsteelbyhardalloycuttingtoolsiscarriedouttocomparethe differencebetweenGeometricmodelandthemachinedsurface．ThispapergainsthedifferenceofsurfaceMicro—topogra— phyduringturningGCr15BeatingSteelwithdifferentnoseradius(0．4ramand0．8mm)，Andanalyzesthereasonoftiny groovesonthemachinedsurface． Keywords：turning；GCr15；noseradius；surfacemicro—topography 表面微观形貌对工件表面的耐磨性、密封性、摩 1 引言 擦力、液体和气体在壁面的腐蚀性、流动性等都有不 表面微观形貌是指零件在加工过程中，由于刀 同程度的影响。表面微观形貌不仅对机械系统的接 具与工件及切屑之间的摩擦、剪切区的塑性变形与 触刚度、配合性质和传动精度等机械性能有影响，而 加工过程中的振动等原因在工件的已加工表面上残 且直接影响机器的使用性能、可靠性及寿命 j。 留下的各种不同形状和尺寸的微观凸峰和凹谷…。 研究加工表面微观形貌形成机理，分析表面微 观形貌在加工过程中的缺陷及变化趋势，对改进加 收稿 日期：2014年3月 工方法、提高加工表面质量与产品性能都具有重要 [4]LamikizA，L6pezdeLacalleLN，SanchezJA，eta1．Cut— pensationinHSM ofthinwallsturctures『J]．International tingforceestimationinsculpturedsurfacemilling[J]．In— JournalofEngineeringScienceInvention，2013，2(2)： ternationalJournalofMachine Toolsand Manufacture， 2319—6726． 2004，44(14)：151I一1526． [1O]林琪 ，刘战强，曹成铭 ，等．切削Ti一6A1—4V硬质合 [5]ArnaudL，GonzaloO，SeguyS，eta1．Simula