中温平板式SOFC用合金连接体的表面改性的研究.pdfVIP

2Ltd-019 中温平板式SOFC用合金连接体的表面改性研究 阳晓厦，唐致远 ‘付长 ，孙克宁 (天津大学，天津，300072;哈尔滨工业大学应用化学系，黑龙江 哈尔滨、100051) 半个世纪以来，美、日等国投入了大I人力物力进行然料电池的研究，相继开发出磷酸盐然料电池 (PAFC),熔融碳酸盐然料电池(MCFC)和固体氧化物燃料电池(SOFC)oSOFC可用于发电、热联供、交通、 空间宇航和其他许多领域，特别适合用作分散电站，被誉为高效的、万能的发电系统,21世纪的绿色能源。 当前，随着平板式SOFC的工作温度可降至800c,使得具有高电子导电率、高导热率、良好的延展性、 易于加工成型和制造成本低等优点的合金取代耐高温Lacr03基陶瓷材料成为可能。在连接体研究中倍受 关注i3-3}。 在平板式SOFC中，连接体起着提供气体通道，在相都单电池间传拾电子，分隔燃料与氛化剂的作用， 因此必须满足:与电极材料热膨胀系数匹配;耐高温载化;良好的电导性和热导性;结构致密;在SOFC 工作条件下和其他构件化学相容等要求。考虑到高温下，耐热合金都存在Cr(vI)的挥发，导致电堆性能 降低、寿命缩短(3-5(，本实验选用性能较好且与当前普遍采用的电解质热膨胀系数(TEC)匹配最好的 Fe-16Cr合金，在与阴极接触一侧采用等离子喷涂制备ISM阴极材料。并对制备的LSM材料进行了电导 率和TEC测试，对喷涂后合金试片进行了电镜扫描观察、孔除率测试及有无涂层试片的高温杭氧化性测 试。 1. 电导率 测得固相法自制的ism材料在800℃下的电导率为170.95/cm,器本满足了连接体对电导率的要求。 2.热膨胀系数 在中温SOFC最高工作温度800℃下，合金的TEC值为12.47x10呱 ，LSM为11.88x10-6/K,稼酸 钥 (LSGM)电解质为11.24x10IK,密封材料为10.85xle/K,EX得很好。所以，本实验制备的LSM 满尾了作为Fe-16Cr合金连接体表面改性材料热澎胀系数匹配性的要求。如图10 岌 密针 材权 之 941Fe-16Cr,Fe-19Cr及相关材料的热脚胀系数x 城 拍 从 崖 片 咬 。 臼 ﹃ J 汗 汁 北 朴 叶 1 · 二 Fig.lThethermalexpansioncoefficient门EGGofFe-16Cr,F-e19Crandrelationmaterials 3.等离子喷涂 3.1相成分分析 等离子喷涂采用近20000℃的高温熔融LSM粉体，在如此高的温度下，粉体可能会发生烧蚀和变形， 是影响采用等离子喷涂法涂覆保护层的关键问题之一。对原始粉末与等离子喷涂后的涂层成分进行的 XRD对比分析表明:等离子喷涂制备的涂层为纯相的LSM,喷涂过程中没有引起薄膜内化学成分的改变。 3.2孔隙率 孔隙率即单位面积上涂层到墓体通道中气孔的数目，以气孔数II米2表示。采用贴滤纸一浸渍法测五 ，联系人简介:唐致远 (1946-),教授，博士生导师，主要研究方向:折型化学电源。 电话:022E-mail:zytang@tju.edu.cn 朋3 2BO-019 种喷涂工艺获得的试片的孔除率，其中三种工艺获得的试片孔隙率为2/厘来2，达到了连接体孔隙率3% 的要求。 3.3等离子喷涂工艺参数 通过改变影响涂层质量的喷涂参数，如电流、主气和辅气流蚤、送粉速率、喷涂距离等，获得五种喷 涂工艺试片，对其分别进行孔隙率测试、扫描电镜观测表面和截面，分析各参数的影响作用，获得了较 为理想的工艺参数为:电压:41V，电流:500A，主气(Ar)流量:5Lh辅气(H2)流)g:1L-h-, 载气(N2)流ti:2L-h-，送粉速度1刻度:150,喷涂距离:80mm,喷涂角度:9)(0,5a 4.杭氛化性测试 4.1氧化动力学规律 分别选取一片带涂层试片和无