化纤施工方案1.docVIP

1.工程概况 吉林奇峰化纤4万吨/年差别化腈纶技改项目回收装置主要实物工作量:双金属温度计28台、防爆铠装热电阻31台、压力表60台、调节阀50台、一体化智能流量计9台、转子流量计10台、孔板流量计12台、双法兰液位计8台、单法兰液位计1台、普通压力变送器19台、普通差压液位计11台、PH分析仪一台、仪表盘柜4台、无笔记录仪3块、闪光报警盘1块、接线箱40台、保温箱25台、电缆保护管敷设1500米、气源管敷设600米、导压管敷设500米、电缆敷设16300米. 2.编制依据 2.1承包合同或协议。 2.2施工图及其它设计文件。 2.3制造厂的产品说明书及产品样本。 2.4现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92）。 2.5设计选定或与用户商定本工程采用的国家或行业现行《自动化仪表工程施工及验收规范》 2.6现行的《自动化仪表工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.7现行的《石油化工仪表工程施工技术工程》SH3521-1999 2.8设计选用的仪表安装标准图集。 2.9国家现行的《工业金属管道施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。 2.10国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的法律、法规和规定。 3.施工工序及方法 3.1施工工序 3.2施工方法 3.2.1材料出库 材料、设备到达现场，外包装标志应清晰，且不宜损害，包装在运输过程中无机械损伤现象，其规格、型号应符合设计要求，包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告，附件齐全，附件规格、型号、质量必须符合设计要求。 3.2.2施工前应根据施工图，由工号工程师做施工技术交底。 3.2.3施工图纸，了解工程特点，熟悉现场情况。 3.2.4施工方法 3.2.4.1支托架安装 a、根据施工图的要求与土建密切配合，搞好预埋铁的埋设。 b、支架在金属构架上和混凝土构筑物上的预埋件上应采用焊接固定，混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。 c、支架应固定牢靠，横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀。 d、水平安装的桥架支架间距宜为2m，大跨距桥架的支架间距不应超过设计及制造厂的规定。 e、焊接的支托架应防腐，且防腐漆的颜色应与支托架臂的颜色一致。 3.2.4.2桥架安装 a、桥架的安装应横平竖直排列整齐，不应有明显的弯曲。 b、桥架的连接宜采用平滑的半圆头螺栓，螺母应处于桥架的外侧，并固定牢固。 c、桥架的支（吊）架连接和附件应符合设计及验收规范要求。 d、当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩逢，其连接宜采用伸缩连接板. e、桥架转弯处的转弯半径，不应小于桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。 f、现场加工的桥架及弯通、三通、异径接头等应平整，内部光洁，无毛刺，并符合同等规格桥架制造厂的标准，加工应采用机械或手锯切割，不得用电、气焊切割。 3.2.4.3仪表保护管敷设 a、支架制作安装: 1、制作支架时应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛剌，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确，制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处理，支架刷漆应均匀完整,支架应用机械钻孔，不得用电气焊开孔。支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。 2、在不允许焊接支架的工艺管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可加抱箍固定。 3、水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2米；在拐弯处、终端处及其它需要位置可适当减小间距；垂直安装时可适当增大间距。 b、电缆保护管的敷设 1、电缆（线）保护管规格、尺寸应按照设计规定:电缆保护管采用DN25铝合金管敷设. 2、保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛剌，管口应光滑、无锐角。 3、保护管的弯曲角度不应小于900 4、当保护管直线长度超过30米和弯曲角度总和超过2700时，应在中间加防水弯。 5、金属保护管采用断开式连接，两根管的开口处距离不能大于500mm. 6、保护管连接后应保持整个系统的电气连续性。 7、在户外和潮湿场所敷设的保护管，引入接线箱或仪表盘（箱）时，宜从底部进入。 3.2.4.4、防爆隔兰的安装 a、防爆隔兰的规格型号、材质应符合设计要求。 b、防爆隔兰的密封件应按顺序安装，连接密封牢固。 c、电缆从防爆隔兰进入保护管、接线箱、检测仪表后外露的电缆应有一定的防水弧度，成排排列时弧度应一致、整齐、美观、固定牢固。 3.2.4.5仪表信号管路安装 a、管路敷设的位置，不应在有碍检修、腐蚀、振动及其它影响测量之处。 b、管子领用前，应统一安排采用吹扫、擦洗等方法对管子内部进行清扫，保证管内清洁 c、管子加工应采用机械切割的方法，切割后应对管口进行处理，要使管口平正光滑，无毛剌、裂纹、凹凸、缩口、铁屑等。 d、管路与仪表连接时