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砼体结构配管技术标准 一、适用范围 本标准适用于我公司承建的工业、民用建筑混凝土结构的电气配管，主要包括地下室、高层办公和住宅楼的砼墙体部位，多层建筑的混凝土柱等部位的施工。本作业指导书不适用于人防、防爆、洁净生产区域的电气配管，如需参照，还要符合相应国家和行业规范。 二、应用规范、标准和图集 本施工作业指导书引用下列标准的有关条款，在编制时，这些引用标准均为有效版本，由于所有的标准都会被修订，使用本施工作业指导书时，应使用下列标准为有效版本。 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GBJ50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《施工现场安全生产保证体系》 DBJ08-903-1998 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《套接紧完式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120：2000 三、施工机械和检测设备 3.1 施工机械 施工时应根据电管材料、规模大小、施工人员数量和场地的要求，来选用施工机具类型和数量。 表一：施工机具表 序号 机具名称 型号规格例举 1 交流电焊机 300A 2 电动套丝机 Φ15-Φ40 3 电动弯管机 4 电动开孔器 Φ15-Φ40 3.2 检测设备和工具 钢卷尺、钢直尺、角尺、线锥、水平管等。 3.3 其他小工具 榔头、钢丝钳、弯管弹簧、钢锯条、弯管器、PVC管剪刀、台式套丝、台钳。 四、施工技术措施 4.1 材料验收和选用 目前在砼墙体内敷设的电气管道材料多样，通常有薄壁电管、黑铁管、镀锌钢管、PVC塑料管、紧定电管等。 4.1.1 材料检验 1、按批查验合格证； 2、外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀锌层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 3、按指标标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 4.1.2 电管和黑铁管 1、电管壁厚均匀，无压扁、伤痕、开裂、异物堵塞等现象，内壁光滑。非镀锌钢管需预先除锈刷防腐漆，外表层完整，无剥落现象；有产品质保书和合格证。 2、地下室混凝土土结构暗敷管道应采用厚壁管（即黑铁管），主要利用黑铁管的牢固物理特性，避免在地下室混凝土浇捣后无法修复。 4.1.3 阻燃型（PVC）塑料管 1、材质均应具有耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管外应光滑，无凸棱、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2、上海市建设和管理委员会的备案证明 3、所用阻燃型塑料管附件及阻燃型塑料制品，如线槽灯头盒、开关盒、接线盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 4.1.4 紧定式钢导管 1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； 2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； 3）管材、连接套管及其金属附件，外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； 4）管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑； 5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； 6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； 7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。 4.2 安装工艺 4.2.1 混凝土平台配管 1、在混凝土结构工程中，安装工程配管按照部位可以分为平台结构和砼墙体两类。平台结构的模板系统广泛采用木模，安装工程的配合经过多年的发展，我公司的管理和技术措施已经相当成熟，除需要满足相应规范外，主要在配合进度上需要控制。 2、砼体结构电气系统有照明、插座、火灾报警、广播、闭路电路、计算机通信等，施工前电管的走向应经复核，不得穿越厨房、卫生间、预留洞及管道、通风、强弱电的井道。 3、平台排管位置应在二层钢筋中间，每隔1m均与下层钢筋扎牢,遇管接头两端均需固定,灯头箱处容易受浇捣破坏,每一分叉均宜与钢筋扎牢。盒口与模板平面应贴紧吻合。 4、平台排管向上弯管，如进上层滑模墙板的，应在管子进墙板时蹲高，用封口束结封口，待滑模升脱后二次接管到位。如进隔墙的预留管，一般高度为离地200mm左右， 封口且增设PVC登高管的保护支撑，以免上层拆模时损坏，待土建砌墙前接到位