1-1冲压工艺基本问题.pptVIP

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2017-08-13 发布于江西
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慢走丝线切割技术加工精度可达到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。第一章冲裁加工基本问题精密坐标磨床成型磨床数控光学曲线磨床精密磨削、微细加工技术第一章冲裁加工基本问题 3R装夹系统（统一工艺基准定位系统）应用先进工艺装备技术第一章冲裁加工基本问题三坐标数控测量第一章冲裁加工基本问题第一章冲裁加工基本问题第一节冲裁基本工序一、落料落料是在平板的毛坯上沿封闭轮廓进行冲裁，余下的就是废料。落料常用于制备工序件。落料第一章冲裁加工基本问题第一节冲裁基本工序二、冲孔冲孔是以落料件或其他成型件为工序件，完成各种形状孔的冲孔冲裁加工。第一章冲裁加工基本问题第一节冲裁基本工序三、修边对成型件边缘进行冲裁，以获得工件要求的形状和尺寸成为修边。四、冲槽在板料上或成型见上冲切出窄而长的槽，称为冲槽。 * 授课学时：56理论学时 4学时实验课程任务： 1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计的能力。课程性质：模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。课程情况总体简介总目录第一章　冲压加工基本理论第二章　冲裁工艺及模具设计第三章　弯曲及弯曲模设计第四章　拉深第五章　其他成形工艺及模具设计第六章　多工位精密自动级进模设计第七章　冲压工艺规程的编制第八章　典型冲压模具零件制造与装配冷冲压：一、冲压的概念 1.基本概念冲压生产场景室温下压力机模具材料分离或塑性变形。第一章冲裁加工基本问题冷冲压是一种金属压力加工方法，它是在常温（冷态）下，利用冲模在压床上对金属（或非金属）板料施加压力使其分离或变形，从而得到一定形状零件的加工方法。如图0－l所示，利用凸模和凹模对直径为D的圆板料加一压力F就冲出人们需要的面盆。它是建立在金属材料塑性基础上的一种工艺。由于它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冷冲压和板料冲压的涵义差不多，而冷冲压的涵义要广泛些，包括了立体冲压。图0－l 冲压过程第一章冲裁加工基本问题加工对象：主要是金属板材加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）加工设备：主要是压力机加工工艺装备：冲压模具 1.基本概念（续）冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。第一章冲裁加工基本问题 1.基本概念（续）合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备冲压生产的三要素第一章冲裁加工基本问题特别强调：冲压模具重要性冲模一种特殊工艺装备。冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模没有通用性。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 1.基本概念（续）第一章冲裁加工基本问题 2. 冷冲压有以下特点（与切削比较）： ④ 所用的原材料多为金属和非金属的板料。 ① 它是无屑加工，被加工的金属在再结晶温度以下产生塑性变形，不产生切屑，变形中金属产生加工硬化。 ② 所用设备是冲床，冲床供给变形所需的力。 ③ 所用的工具是各种形式的冲模，冲模对材料塑性变形加以约束．并直接使材料变成所需的零件。第一章冲裁加工基本问题冷冲压与其他加工方法比较，在技术上、经济上有许多优点： ①在压床简单冲压下，能得到形状复杂的零件，而这些零件用其他的方法是不可能或者很难得到的。如汽车驾驶室的车门、顶盖和鼻子板这些具有流线型的零件。 ②制得的零件一般不进一步加工，可直接用来装配，而且有一定精度，具有互换性。 ③在耗料不大的情况下，能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的零件。 ④材料利用率高，一般为70％－85％。第一章冲裁加工基本问题 ⑥冲压零件的质量主要靠冲模保证，所以操作方便，要求的工人技术等级不高，便于组织生产。 ⑤生产率高，冲床冲一次一般可得一个零件，而冲床一分钟的行程少则几次，多则几百次。同时，毛坯和零件形状规则，便于实现机械化和自动化。