Mg-Y-Nd-Gd-Zr稀土镁合金动态再结晶实验探究.pdfVIP

第十二届中固有色金属学会材料科学与合金力¨工学术研讨会文集(2007) Mg．Y-Nd．Gd．Zr稀土镁合金动态再结晶实验研究 赵欣1，张 奎卜，李兴刚1，李永军1，何庆彪2，孙建锋2 (1．北京有色金属研究总院有色金属材料制各加工国家重点实验室，北京100088；2．中国航天科 技集团公司第五研究院第五--)k研究所，山西030800) 摘要：在温度为250450C、应变速率为0．002—1 合金进行了高温压缩实验研究。从真应力-真应变曲线上得到了应变硬化率(e)。分别得到了在不同压缩条件下的争o、一(d6『ld盯)-o和 应力，峰值应变的比值在一定范围内变化．动态再结品过程在真应力．真应变曲线峰值点之前就开始发生。并且临界应变可以用Zcner-Hollomon 参数的幂指数形式进行描述。通过金相显微组织研究了该镁台金在不同温度和不同应变速率下的组织演变，采用截线法测量平均晶粒尺寸．结 果表明：再结晶晶粒的平均晶粒尺寸随温度的升高、应变速率的减小而增大；随温度的降低应变速率的增大而减小．并且平均晶粒尺寸的自然 对数Zener=Hollomon参数的自然对数成线性关系：峰值应力随平均晶粒尺寸的减小而增大，随平均品粒尺寸的增大而减小．并且平均晶粒尺 寸的自然对数与峰值应力的自然对数成线性关系。 关键词：稀土镁合金：热压缩变形：动态冉结品；应变硬化牢；平均品粒尺寸： 中图分类号：TM911．4文献标识码：A 镁合金因具有低密度、比强度提高的潜力大、 通过变形达到细化晶粒，提高塑性得到更高的强 以及优良的阻尼性能和机械加工性等特点，已经 度和更好的延展性。 成为目前材料领域研究的热点。由于大多数镁合 1实验 金具有密排六方结构，在室温是一种难以塑性变 形、压力加工成形性能差的金属材料，从而限制了 1．1合金制备 该合金尤其是变形镁合金在工业上的应用。目前， 试验合金Mg一2．70％Y-4．90％Gd．3．24％Nd． 大多数镁合金产品主要是通过铸造的生产方式获 0．46％Zr在自制熔剂的覆盖下，用感应炉在高铬 得(包括传统的铸造工艺和新型的半固态成形工 铸钢坩埚中熔炼制备而成。合金采用纯镁、Mg．Zr 艺)，而变形产品很少。与铸造镁合金产品相比， 中间合金、纯钇、纯钕、纯钆加入。待完全熔化 变形镁合金产品(如挤压、轧制、锻造)组织细密， 后确保成分尽量均匀，静置到温后开始浇注。铸 X 铸造缺陷消除，综合机械性能大大提高【1圳。 造模具尺寸为①92mm320mm，用车床车去铸锭 镁合金中添加稀土金属能够显著提高合金的 外表面氧化皮。 室温力学性能和高温抗蠕变能力，目前国内外研 1．2实验方法 究者采用的合金化稀土元素主要包括Ce，Nd，G 在箱式电阻炉内加热到550℃并保温6小时 d，Y等【2．5】。 进行均匀化处理，线切割加工成尺寸为010mm X 本文以Mg-Y-Nd．Gd．Zr为实验合金研究其热 压缩塑性变形过程中真应力．真应变曲线，通过真 实验机上进行热压缩实验。压缩时在试样两端均 应力．真应变曲线确定出应变硬化率(e)，从而进一 匀涂抹润滑剂(石墨+机油)，以减小试样与压头之 步确定出动态再结晶发生的I临界应变(￡。)和临界 间的摩擦影响。变形温度为250450℃，应变速 率为0．002～ls～。试样加热速度为10℃／s，压缩 应力(oc)。采用截线法测量平均品粒尺寸(d。。)，并 前试样在变形温度下保温3min，总变形量为50％， 且得到平均品粒尺寸(d。。)和Zener-Holiomon参数 的定量关系，从而通过热模拟实验为该稀土镁合 压缩完之后立即进行水淬以保留变形组织。金相浸 金找到合适的挤压温度和挤压速率等参数，以期