波纹板片式换热器数值模拟研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 多相流 学术会议论文 编号：096090 波纹板片式换热器的数值模拟研究 赵强，蓝少健，徐琼辉，朱冬生* （华南理工大学传热强化与过程节能教育部重点实验室，广州 510640） *(Tel: 86-20 Email: cedshzhu@scut.edu.cn) 摘要：以波纹板片式换热器作为研究对象，对板内、外流体流动及传热特性进行了模拟。板内流体流 动研究表明，流体在板管内沿反向流动时(相对于正向流动)：流场分布更加均匀，流动“死区”较少； 流体的压力场分布较为均匀，压降较小；板表面的温度分布更加均匀。板间烟气流动研究表明，板片 的凹凸波纹结构，起到了强化烟气侧传热的作用，其中凸波纹的作用要明显优于凹波纹，同时波纹板 片式换热器的凹纹区域存在一定的烟气脱体现象。该研究结果对提高燃气热水器热的效率有一定的指 导意义。 关键词：波纹板；传热；数值模拟 0 前言 随着国民经济的快速发展，城市气化率的提高，燃气热水器的用户数将大大增加。 燃气热水器所消耗的一次能源在整个能源消耗中所占比例也将逐步增大，若按平均每户 日耗气量1.0 立方米，全国 3500 万用户计，一天的天然气消耗量将达到 3500 万立方米， 一年的消耗量将达到 130 亿立方米以上。一方面，我国的城市燃气供应和应用水平相对 落后，造成很大的能源浪费；另一方面，今后我国的能源消耗将以每年 20% 的速度递增 [1]，这将使我国今后面临严重的能源紧缺状况。因此寻找新能源和开发工业、民用的节 能产品，开源节流并举将是一项非常重要的任务，对燃气热水器技术不仅要求安全可靠， 同时对其节能技术水平也应该提出更高要求。 在燃气热水器中，普遍采用的是铜翅片管换热器作为烟气－水换热器。虽然翅片管 换热器具有结构紧凑、传热系数大的优点，但由于翅片侧的流动阻力大，对传热性能有 很大影响，而且在其制造加工方面也存在成本和难度高等问题[2-6] 。本文通过采用新型的 波纹板片式换热器对热水器进行节能技术改造，以期进一步提高设备效率，提高燃气热 水器的综合性能。波纹板片式换热器是一种具有典型原表面结构的全焊接板式换热器 [7-8]，其结构特点非常适合用做燃气热水器的“烟气－水”换热系统。基于其扩展表面发 达、传热系数高、成本低（不锈钢材料）、不存在接触热阻等优点[9-11]，对研究其在热水 器上的传热性能意义重大。本文利用 FLUENT 商业软件，建立了燃气热水器主要换热元 件——波纹板片式换热器板内外流体流动的计算模型，并利用该模型分析了波纹板片式 *基金项目：科技部国家“863 ”项目(2007AA05Z200) ; 广东省经贸委项(2009440002030252) 换热器的传热性能。 1 物理模型 1.1 板内流体流动的物理模型 本文研究的板型为直流道交错流波纹板。定义流体在板内沿蓝色箭头方向流动时为 正方向流动；水沿红色箭头方向流动时为反方向流动。在合理简化实物模型的基础上， 作者建立了直流道交错流波纹板内流体流动的三维物理模型，如图 1-1 所示。 图 1-1 板内流体流动三维物理模型 该型板式换热器，每个板管由两张波纹板片组成，该两张波纹板片的结构相同，每 张波纹板片为矩形，波纹板片的中心为波纹区，波纹区的四周有用于焊接的边沿，波纹 区有网格状波纹，该网格状波纹由多排行波纹和多排列波纹相互交叉排列构成。板片组 叠后在板束两侧分别形成横向与纵向无死区的直通的流道。介质分别在横向与纵向直通 的流道中流动，两组介质呈交错方向流动，对于沿宽度方向流动的介质可实现单次流过 或多次折流。板表面的凹凸波纹可以既可以增强流体的扰动，又可以起到扩展面积的作 用，具有较高的换热效率，非常适合气-液换热过程。 1.2 板间烟气流动的物理模型 由图 1-1 可以知，在沿着流体流动方向上，波纹板的凹凸结构是呈周期性变化，因 此，板间的空隙结构也是呈周期性变化的。本文中选取两个具有代表性的截面(垂直于板 内水流方向)，即凸纹界面和凹