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精细技术管理，广西石化节水效果显著 韩兰生1李宽1权剑或1郑大勇2陶文杰2刘向东2王若晓2邓朝红3刘亚洲3尹彦国3刘煜昊3罗坤才3 (中国石i,／-西石化公司．广西钦州。535008) 摘要：自工厂设计、投产、生产优化运行系统性地积极采取措施，节水效果显著。 关键词：节水；效果；显著 1广西石化公司自工厂设计就充分考虑了节水措施 工厂设计充分考虑了节水措施，净水场采用混凝一气浮一过滤一体化工艺及反洗水回收，确保产水95％；除盐水装置采用 超滤+反渗透+阴床+混床工艺及浓水超滤和浓水反渗透，确保产水90％；凝汽式汽轮机凝结水100％回收，炼油工艺换热凝 结水99％回收220t／h；冷却水循环水场采用采用德国GEA技术，浓缩倍数平均6，冷却塔水量损失少；采用热联合工艺，减少冷 却水用量：生产污水实施清污分流、污污分流、分质处理和污水回用，含硫污水经酸性水汽提装置处理后回注装置，污水处理 场建设污水回用装置；针对南方多雨水的特点，全厂设计雨水回用系统等节水措施。 1、净水场采用混凝一气浮一过滤一体化工艺及反洗水回收，确保产水95％； m3／h位置 净水场的分两期建设，一期设计规模2000m3／h，预留1000 净水场工艺流程框图 设计采用原水一混凝(絮凝)一气浮一过滤一消毒的成熟净水处理工艺，在具体设计中，采用了先进的气浮滤池一体化设 施，从而减少了连接管线、缩短了工艺流程，以尽量减少工程造价和工程占地。 原水通过配水槽均匀分配至各快速混合池，在混合池内投加絮凝剂。混合池内的搅拌器具有很高的转速，可以促进絮凝剂 和进水的充分混合。 快速混合池的出水进入絮凝池(气浮滤池的前端)，在这里可以形成较大的矾花，便于絮体上浮，同时去除水体中的悬浮 固体和藻类。 絮凝池的出水进入气浮滤池。气浮滤池上部为矩形溶气浮选池(DAF)，下部为多介质过滤池(MMF)。 絮凝池的出水通过位于气浮滤池前端的进水管进入溶气浮选池DAF池，并且在进入气浮区之前与饱和溶气水混合。饱和溶气 水能形成无数的微小气泡，这些微气泡能粘在絮凝体表面，然后带着这些絮凝体上升至IJDAF池液面上层。 絮凝体上升到DAF池表面形成悬浮污泥层。位于DAF池上方的刮泥机将这些悬浮污泥轻轻刮走，然后排入污泥槽中。清水 则进入位于DAF池下方的多介质过滤池(MMF)。 清水通过MMF后进入到位于滤池底部的集水空间，然后清水通过流量控制阀进入滤后水池。 尽管大部分悬浮固体将随气浮作用到达DAF池的表面被排出。但进入多介质过滤池的清水所带的小部分悬浮固体颗粒将被 截留在滤料中，随着运行时间的增加，滤料中的悬浮物越来越多，滤床中的空间逐渐被充满，此时滤池必须进行反冲洗。反冲 频率：每24小时冲洗一次，每次冲洗15．20分钟。 进入滤后水池的水被提升至清水罐。为防止菌藻滋生，需向清水罐中投加杀菌剂Naclo。 反冲洗水经反洗水回收池静置，上清液提升至净水场配水槽后进入净水处理系统中；下部分泥渣进入浮渣池，同气浮浮渣 一起最终进入污水处理场的污泥处理系统中。 净水场进出水水质表 序号 项 目 企山水库水质 设计出水 1 PH 6．52 6．5～8．5 2 色度 3 3 浊度me,／L 30 3 4 铁(medL) 0．3 5 游离余氯(me／L) 2、除盐水装置采用超滤+反渗透+阴床+混床工艺及浓水超滤和浓水反渗透，确保产水90％； 除盐水处理系统设计规模总产水量为800t／h 除盐水处理系统出水达到二级除盐水标准。采用“超滤、反渗透、阴床、混床”工艺系统，系统包括配套的清洗、反洗、 再生系统等。系统按母管制运行。 为确保产水90％，系统采取超滤反洗水、超滤浓水、反渗透浓水的回收措施，设置用于超滤反洗水及浓水、反渗透浓水 回收的浓水超滤装置和浓水反渗透装置各一套。除盐水处理系统内的超滤、反渗透部分各设置5套设备。