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可现场混配缔合型压裂液 吕永利李爱山姜阿娜仲岩磊宋李煜 (中石化胜利油田分公司 采油工艺研究院) 摘要：通过反相微乳液聚合合成了带有疏水基团和刚性侧基的聚合物压裂液体系，并进行了吨级生产；进行， 聚合物分子结构的红外光谱，1HNMR和元素分析表征。合成的反相微乳液聚合物1％浓度150。C地层温度可保持 显微镜对破胶液进行了观察，发现为均一乳状液，粒径在10|lm以下，且不含有不溶物：通过聚合物结构与耐温性 能的关系研究发现疏水单体和刚性单体均起到了预期作用，说明分子结构设计合理。进行了两口斜井、一口水平井 的现场应用实验，均取得成功。 关键词：疏水缔合 反相微乳液耐高温压裂液现场混配 ． 1￡．—．1．‘ l刖看 压裂液在压裂处理过程中起着传递压力并携带支撑剂的作用，所以要求压裂液在地层温度下保 持一定的粘度。为携砂与获得一定缝宽缝长的需要，在地层中压裂液的粘度应该保持在 50-150mPa·S…。同时，压裂液还应该具有以下性能：与地层岩石和地层流体有良好的配伍性，良 好的造壁性以减少滤失；小的摩阻；残渣尽可能的少以及返排较彻底。目前已经有多种压裂液，它 们分为水基压裂液、醇基压裂液、泡沫压裂液、乳液压裂液等，其中水基压裂液因为成本相对较低、 施工程序简单而成为应用最为广泛的压裂液，可以把这种压裂液分为三大类。 天然高分子交联体系：是目前水基压裂液中应用最为广泛的一种体系，此体系选用增粘性较好 的聚糖类天然高分子及其改性物(瓜胶、田菁胶、黄原胶、改性纤维素等)水溶液为基液，然后加 入适量的交联剂(有机或无机硼n1、钛n1、锆乜1、铬等)得到高粘弹性凝胶。此外，还有的研究以锑、 铋离子或铬离子为交联剂，或以羧烷基羟烷基纤维素水溶液为压裂液体系基液。天然高分子交联体 系在胜利油田也已经应用了近40年，取得了较好的效果，但是此种体系压裂液的残渣较多，压后返 排困难，对地层伤害较大，尽管人们认识到了危害并有针对性地进行了一些改进，但在降低残渣减 少伤害方面仍进展不大，配制后不宜久存，这对于由于种种原因造成的工期延误是不利的。 粘弹性表面活性剂(Viscoelastic ofaspiralstaircase)或者类似于“蠕虫” 浓度超过一定值后将会形成螺旋上升的阶梯样(steps 活性剂、甜菜碱、氧化胺型两性表面活性剂等旧1。VES压裂液形成的胶束是物理结构，遭到破坏后可 以恢复成独立的单个小分子，所以体系本身无固相、残渣，对地层伤害较小；体系破胶比较容易， 在其粘弹性体系中加入柴油等烃类物质可以迅速形成乳液令粘度降低；施工后返排速度较快，返排 率高，甚至接近100％。目前在国内，现场应用的清洁压裂液通常适用温度在85。C以下的陆地油田Ⅲ， 效果较好，但原料成本高昂，合成工艺复杂，滤失量大，不耐高温，一定程度上限制了该类压裂液 的应用。 合成高分子压裂液体系：目前低渗透储层的埋藏大多较深(，3000m)，导致井底温度超过150。C， 由于前两类压裂液体系在高温下很难突破，业内人士把眼光投向了合成高分子压裂液体系。合成高 分子压裂液具有无残渣、结构可调可设计、耐高温等优点。合成高分子类压裂液可以承受较高的温 度，在高温低渗储层的应用前景广阔协谨1，但是其溶解较为缓慢，大多采用交联方式，现场使用荠不 十分方便。 综上所述，无残渣、抗剪切、耐高温、在地层温度下能保持一定的粘度、价格低廉、滤失量小 是将来压裂液发展的方向，分析油田对应用压裂液的要求，结合已有压裂液的优缺点，通过反应乳 液／微乳液聚合的方法合成r一种可现场混配的自增稠无残渣的缔合型聚合物压裂液体系，并进行了 聚合物分子结构分析、压裂液配制后性能和现场应用方面的研究。 2实验部分 2．1药品及实验设备 丙烯酰胺(AM，微生物法，99．5％)，江西昌九农科化工有限公司； 2一丙烯酰胺基一2一甲基丙磺酸(AMPS，化学纯)，山东寿光联盟化工有限公司； 疏水单体H一1，实验室自Sq； 刚性单体H～2， 实验室自制； 过硫酸铵((NH。)：SzO。，分析纯)，国药集团； 溶剂油(工业级)，沧州炼化集团； 酗oA一7(工业级)，飞翔化工集团； Tween60(工业级)，飞翔化工集团； 实验所用氮气为高纯氮(纯度99．999％)；实验用水为三次蒸馏水。 2．2聚合物制各 将一定比例的溶剂油