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第五届纺织棍-先进舅造技术交涟会
空间摆杆测量方案改进
李静宋翠平娄棠云
(经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司技术中心030501)
摘要根据空间类零件尺寸及公差要求,采用数显测量,设计专用工装,达到提高检测效
率降低人为检测误差的目的。
关键字锥形定位’位移传感器
1 概况 工作量也较大。
空间摆杆是织机空间部件中的主关键 3改进方案
零件,其零件的重要尺寸公差、形位公差、 现拟定采取新的检测手段,既能数字化
角度公差要求均在6级精度,零件质量直接 检测零件关键尺寸,又能提高检测效率降低
影响引纬过程纬纱张力控制、影响织机高速 工人劳动强度,减少人为的检测误差。
运转时引纬的准确性和可靠性。零件如图1 4方案介绍
所示: I.测量参数:(±O:011)(平面到孔轴心
A-B(平面与轴心线垂直
线尺寸)、-L0.02
度):
严≮
m,角度分辨率
2.测量精度:分辨率0.ip
5”:
@3.测量方法:测量原理示意图如图2所示,
工件采用手工放入定位,使工件尽量顶紧固
定顶尖,按下测量按钮,气缸推动活动顶尖
图1 前进,夹紧工件,步进电机带动测量装置和
2现状 锥形定位进入,定位到位后,锥形定位将工
作为主关键零件,为了更好的控制其零 件顶起到和测量装置同轴的位置,同时内径
件质量,我公司目前采取三坐标及手工测量 轴线测量部继续前进开始测量,到达测量结
相结合的方法,测量误差不好控制,且耗时 束位置后测量部返回。
较长,生产调度不便,且后续的四连杆装配 下图为俯视图:
@ 盯
八,
U
9:9
图2
187
第五届纺织机械先进嗣造技术交淹会
4特点及优点 再装配时选择相应的垫片。同时计算出被测
(1)因工件分为左、右两种类型,测 孔与两顶尖轴心线的夹角和交点。
量装置必须兼顾,对于长轴位于右测的工件, (6)导轨采用精密导轨,拥有比直线轴
转换工件,使工件长轴转到左侧,这样被测 承更高的额定负载,且行走平行度在
孔位置被转到后面,旋转定位轴,把孔转到 0.002mm以上,来保证测量部前进过程中轴
前面,因工件上下对称,所以被测孔位置不 心偏移在可控范围之内。测量平面参数的四
变。在后部布置一接近开关,依据后部孔缺 只传感器分
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