煤矿井下巷道贯通测量探索.docVIP

煤矿井下巷道贯通测量探索 1前言 采用两个或多个相向或同向的掘进工作面分段掘进巷道，使其按照设计要求在预定地点彼此结合，叫做巷道贯通。在煤矿井下采用贯通的方法掘进巷道，是很普遍的，贯通能否实现及精度的高低，都将影响矿井安全和生产效益，巷道贯通成功与否，是全面检验各项测量工作好坏的一个标志。 从2001年10月份开始，我矿为了加大9#煤开采力度，尽快形成采煤系统，先后要求90106主巷东西两端相向贯通，903回风南北两端相向贯通，其中90106主巷实际掘进长度1160米，巷道断面宽仅2.6米，贯通测量导线2908米，贯通时间8个月，贯通允许偏差小于0.3米，903回风实际掘进长度804米，巷道断面宽度3.2米，贯通测量导线1077米，贯通允许偏差小于0.5米，这两项工程先后在2002年5月、9月按要求顺利贯通，现将贯通测量过程中的一些成功经验及做法总结如下。 2影响贯通测量的各项误差及采取对策 2.1分析影响巷道贯通的重要方向 前述两项共同构成属一井内沿9#煤层顶板（岩性为稳定的石灰岩）导向层贯通，一般不需要给出巷道腰线，只控制巷道的中线即可，所以水平方向是贯通的重要方向，因此贯通测量工作主要是控制井下导线测量精度。 2.2井下导线测量误差构成和误差预计 井下测量导线误差由测角误差和量边误差构成，井下测角误差包括仪器误差、测角方法误差、对中误差和人查与外界条件允许的误差，量边误差主要有系统误差和偶然误差构成。 井下导线测量误差引起贯通点在垂直与巷道方向（X轴）上的误差预计公式为：Mx= 测角误差的影响： 式中---井下导线测角中误差； 井下导线各点与贯通点连线在Y轴上的投影长度 量边误差的影响： 式中 井下量边偶然误差系数； 井下量边系统误差系数； 井下两条贯通导线的起算点连线在X轴上的投影长度。 根据以上公式，由技术人员编制计算机程序对90106主巷采用7光电测距仪导线进行了五场豫剧，贯通误差采用中误差的2倍，误差预计结果为0.297米，与贯通允许偏差0.3米相差仅0.003米。 2.3提高贯通测量精度的各项对策 1989年能源部制定的煤矿测量规程按照我国当时常用的测量仪器，通过理论推导和实践经验相结合，按照钢尺量边，平均边长80米，推算平面控制测量的点位中误差为0.25米，在90106主巷贯通测量过程中采用我矿背光J2经纬仪加瑞士AGA测距仪（测距精度5Mmm+5Pppm）， 为提高贯通测量精度，采取的对策是： 对贯通导线由不同人员在不同时间段独立观测2次； 增加水平角观测次数； 尽可能的采用长边导线，从而使导线平均边长得到120米以上，减少测站数，提高测角精度； 要求两次测距加入各项改正后化酸水平变成相对误差不大于1/8000，煤矿测量规程规定为1/6000，这是由于在90106主巷贯通误差预计中，边长误差占到了误差的80%，因此必须控制边长误差； 对个别边长较短的测站及风速较快的巷道观测时，要设法提高仪器对中精度，必要时增加更多的测回数。由于各种条件局限造成的测量误差是不可避免的，关键是把各项误差控制在允许范围内，根据以上分析，相应地制定了贯通测量技术措施。 3贯通测量过程中的各项检核工作 各项测量工作要有可靠的检核是矿井测量应遵循的三大原则之一，加强检核，杜绝粗差也是保证贯通测量的主要途径。归纳起来，贯通测量过程中的检核工作有：仪器检核、图纸资料检核、计算检核、外业测量检核。 3.1仪器检核 即对将投入使用的仪器进行全面的检核。对所使用的钢尺送国家有关检定单位进行比长检定，对各类仪器由有经验的专业技术人员进行月检，对各类仪器进行检核最有效的方法是重复对比测量，发现仪器是否存在误差。 3.2图纸资料检核 即对贯通测量的各项设计图纸和测量资料进行全面检核验算，首先对贯通巷道两端原有测量导线资料进行全面的复核验算，然后结合图纸两端贯通开口位置、方位进行图纸复核验算，发现问题，及时更正，避免刚开工就已造成巷道偏差。 3.3计算检核 包括放线数据的计算检核，导线记录本的计算检核，导线计算检核。进行计算检核的办法是两人独立对算，一人审核计算，确认无误后，各项数据方可使用。 3.4外业测量检核 包括导线点使用检核,开口位置标定检核,测量导线过程检核,施工放线过程检核. *导线点使用检核,即对向前延伸使用的导线点要进行距离及水平角进行复合验证,确认所用导线点是否移动或有误。 *开口位置标定检核，即在确认使用导线点无误后，用不同的导线点进行距离复核，方向复核，或重复两次进行标定。 *测量导线过程检核，即在测量 导线时，要严格执行各项测量次数和限差要求，确认所测水平角和距离没有粗差存在。 *施工放线过程检核，即检核中线点是否移动，拨角送线过程中的角度检核和后视目标检核。另