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PBT/POE- g -MAH/PP共混体系的相态结构与性能 * * 作者: 魏刚 黄锐 姓名: 邱权芳 PBT: 聚对苯二甲酸丁二酯 。是一种重要的热塑性工程 塑料，广泛应用在汽车、电子电器等行业但由于其室温下冲击韧性较差及缺口敏感性大，而限制了其应用 POE- g -MAH: 马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物弹性体 PP: 聚丙烯 单纯采用弹性体增韧普遍存在“高韧低强”的缺点，且成本较高.为此，一些研究者研究了用刚性材料取代弹性体相内部物质形成的壳-核包覆结构模型。 本文将马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物弹性(POE-g-MAH)与聚丙烯(PP)在双螺杆挤出机上进行熔融共混，制备得到3种新型增韧改性剂.考察了增韧改性剂的种类及其用量对共混体系的力学性能、相态结构、熔融与结晶行为的影响，并对其就地形成的软壳-硬核分散相结构与性能之间的关系进行了探讨。 将纯POE- g-MAH弹性体与PP按表1所示的比例称量混合，然后在双螺杆挤出机上共混造粒.纯POE- g-MAH弹性体和3种新型增韧改性剂分别记POEg ，POEg1, POEg2和POEg3. 再将干燥好的PBT树脂与纯POE-g-MAH弹性体或新型增韧改性剂等组分按一定配比在双螺杆挤出机上熔融挤出，所得粒料经干燥后在型注塑机上注塑成分别用于拉伸、冲击等测试的标准试样。 1.力学性能 (1)冲击强度 图1给出了共混物缺口冲击强度随不同种类的增韧改性剂及其用量变化的关系曲线 表2列出了相应的室温缺口冲击强度值 (2)拉伸强度 图2为纯POE-g-MAH弹性体及其与不同配比的PP共混所制备的3种新型增韧改性剂增韧PBT时，共混物拉伸强度的变化曲线. (3)脆韧转变 图3给出了使用不同配比的增韧改性剂时，共混物的脆韧转变与体系中纯POE-g-MAH净含量的关系曲线. 2 相态结构 (1)AFM相图：考察在POE-g-MAH中加人PP后分散相的结构特征 (c)PBT/POEg3(85/15) 图4给出3种新型增韧改性剂(POEg1, POEg2, POEg3)增韧PBT时，共混物脆断面的AFM相图照片。 2.1分散相POE-MAH/PP的结构特征 (a)PBT/POEg1(85/15) (b)PBT/POEg2(85/15) (c)PBT/POEg2(85/15) POE-g-MAH和PP作为分散相在PBT基体中形成了一种核-壳结构,且随pp含量的增加,核层区域变得更加富裕，壳层区域的厚度逐渐减小. (2) SEM相图: 为了进一步考察在POE-g-MAH中加人PP后分散相POE-g-MAH/PP的结构特征。即进一步证明添加PP后,新型增韧改性剂作为分散相在PBT基体中呈现为一种软壳-硬核的相态结构。 用二甲苯溶液对脆断面进行刻蚀，以达到只去掉POE-g-MAH弹性体而让PP树脂成分保留下来。 (b) PBT/POEg2(85/15) (c)PBT/POEg3(85/15) (a) PBT/POEg1(85/15) a) PP的量较少,POE-g-MAH弹性体相对显得较富裕,有的分散相粒子内部还没有PP硬核的存在 b) PP含量增加,分散相中几乎不存在纯POE-g-MAH粒子被蚀刻后留下的空洞 c) PP继续增加, 富裕的POE-g-MAH弹性体成分越来越少，空洞的数量逐渐减少、以至消失，最后POE-g-MAH弹性体只能薄薄地包植在PP硬核的外面而留下薄的环形空穴 　将共混物脆断面于二甲苯溶液中沸腾2h后,用SEM观察不同配比的增韧改性剂在PBT基体中的分散状况。如图６ 图5进一步证明了添加PP后,新型增韧改性剂作为分散相在PBT基体中呈现为一种软壳-硬核的相态结构POE-MAH弹性体组成壳-核结构粒子的软壳,包覆在PP硬核的外面，在二甲苯溶液中被溶解掉而形成环形的空穴,环形空穴的中央留下未被溶解掉的PP颗粒. 2.2 分散相POE-MAH/PP在PBT基体中的分散状况 a) PBT/POEg(85/15) d)PBT/POEg3(85/15) c) PBT/POEg2(85/15) b) PBT/POEg1(85/15) 3 DSC分析 共混物组分间的界面作用力大小可通过某些物理性能的改变表现出来，如熔点、结晶温度、结晶度和玻璃化转变温度的变化等. 图7给出了PBT及其与不同配比的增韧改性剂共混物的注射样条中部试样的升温和降温DSC谱图.表3列出了熔融温度(Tm )、熔融热熔(△Hm)、初始结晶温度(T0)、结晶温度(Tc)及结晶度(Xc)等数据. 从图６可以看出,在相同的增韧改性剂含量(15%)下，随着增