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CFG 桩和旋喷桩复合地基施工技术 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩(cement flying2ash gravel) 的简 称,由水泥、粉煤灰、碎石、砂加水拌制而成的高粘接强度桩。旋 喷桩是用高压泵将水泥浆或其他化学浆液向孔内周围土壤喷射, 高压射流使一定范围内的土体发生破坏,并强制与土体颗粒胶结 硬化,在土层中形成一定强度的圆柱体,是较大密度CFG桩的桩 间有效补充。在桩体与基础间的由碎石及砂组成的褥垫层是复 合地基的核心技术,使桩与桩间土共同作用,能充分发挥桩间土 的承载力,无论桩体是否落在好土层上,均能保证通过褥垫层使 桩与桩间土始终参与工作。 1 　工程概况 龙岩市综合体育馆位于龙岩市龙腾路体育公园内,建筑面积 为26 001 m2 ,工程造价约9 960 万元,为多功能体育馆,三层框架 结构,工程等级为二级,基础结构形式为片筏基础,持力层为含砾 粉质粘土。地基类型为静压振动沉管CFG桩和高压旋喷桩共同 组成的复合地基,地基基础设计等级为二级。CFG桩桩身强度等 级为C15 ,CFG桩、旋喷桩的直径均为500 mm ,CFG桩平均桩长 约12. 3 m。CFG 桩单桩竖向承载力特征值500 kN ,旋喷桩为 300 kN。CFG桩2 211 根,旋喷桩161 根,褥垫层为3∶7 砂石层 300 mm 厚。 2 　工程地质条件 根据福建东辰勘测院提供的《龙岩市综合体育馆主馆岩土工 程勘察报告》,土层由上而下分别为: ①耕土:呈湿、松散,可塑状态,厚度0. 4 m～1. 5 m; ②粉质粘 土层:呈可塑状态,厚度为0. 8 m～4. 0 m; ③含泥粉砂层:呈饱和、 松散状态,厚度为0. 6 m～2. 5 m; ④泥质卵石:呈饱和、松散、稍密 状,场地内均有分布,厚度为1. 9 m～31. 2 m; ⑤粘土:呈很湿、软 ～可塑状态,厚度为4. 9 m～34. 2 m ,变化较大; ⑥含砾粉质粘土: 局部分布; ⑦中风化灰岩:最大厚度为6. 8 m ,顶面埋深一般为 16 m～36 m。 3 　主要施工技术 3. 1 　CFG桩施工 3. 1. 1 　工艺流程 测量定位→桩机就位→沉桩→投料→振动拔管→桩顶处理 →移机。 3. 1. 2 　关键技术要点 1) 测量定位。依据复核无误的闭合控制线,按桩位布置图统 一进行测放桩位,桩位中心用竹钎打入土层不少于300 mm ,用白 灰作“十”字线标示,桩位偏差小于2 cm ,复核无误后方可进入下 一道工序。 2) 沉桩。对中后缓慢将桩尖压入土中1 m～2 m ,用靠尺检查 是否偏差,若发现异常应拔管填砂后在原位复打。终压条件,按 设计桩长及桩机抬架稳定30 s ,要求进行双控。 3) 振动拔管。灌筑混凝土完毕应加振5 s～10 s 后再开始匀 速上拔,边拔边振,拔管速度控制在1. 2 m/ min ,在软弱土层交界 处应严格控制在0. 6 m/ min～0. 8 m/ min ,保证桩的密实度,防止 缩颈,直到将管拔出地面,在拔管的过程中用敲击外管的方法观 察管中混凝土的下落情况,及时调整拔管的速度,保证充盈系数 大于1. 05 。如超灌高度达不到500 mm ,应及时补充混凝土,并用 插入式振动棒进行密实。拔管速度过快将直接导致缩颈、断桩、 不密实;速度过慢会造成过振,桩顶浮浆过多,桩体强度不均。正 常的拔管速度应控制在1. 2 m/ min 内,充分振动。在成桩过程中 除启动后留振5 s～10 s 外,拔管过程中不再留振,避免混凝土离 析,造成桩体强度不足。 4) 桩顶处理。宜在成桩后7 d 左右进行土方开挖,用小型机 械结合人工开挖,开挖过程中避免触碰桩体。清槽后用风镐在桩 体的三个方向钻孔,后打入钢钎,沿径向扌契入桩体,直至上部桩体 断裂,后用小钎修平。严禁侧向力敲击桩体侧面,避免断桩。 5) 正确选择打桩顺序。满堂布桩时,从中间向另一边推进, 在饱和土壤中避免新打桩被挤扁成椭圆形、不规则形,严重的产 生缩颈、断桩。 6) 加强混凝土质量的控制。重点控制砂、石的级配;碎石的 粒径在20 mm～40 mm 间;各组成材料的质量比的准确及搅拌时 间;坍落度控制在30 mm～ 50 mm 间; 水位较低区域控制在 30 mm;水位较高区域控制在50 mm。混凝土中掺入粉煤灰、减 水剂,确保混凝土有良好的和易性。尽量避免长距离运输,道路 平整后铺双层胶合板运输,防止混凝土产生离析。 7) 设置保护桩长。每根桩在配料时,应比设计用料多500 mm 的混凝土,保证桩长满足设计要求,同时多500 mm 的桩长,增加 混凝土的自重压力,避免新打桩导致已成桩混凝土受振动挤压上 涌使桩径缩小。上部混凝土采用插入式振动棒插振密实。 8) 局部桩径缩小。一般发生在地面2 m～3 m 处,在土层交 界