第八章§8-1施工过程检测§8-2混凝土钻孔灌注桩完整性检测.docVIP

第八章 混凝土钻孔灌注桩完整性检测 教学目的要求 说明钻挖孔灌注桩施工过程的检验内容及成孔质量检验标准； 重点与难点 成孔质量检验； 泥浆性能指标检测； 复习 钻、挖孔灌注桩。 新课内容 §8-1 施工过程检测 由于钻（挖）孔灌注桩是采用不同的钻孔（或挖孔）方法，在土中形成一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，灌注混凝土（或水下混凝土）成为桩基础的一种施工工艺，目前虽然有比较成熟的施工方法，但是，由于地质复杂或其他原因，容易出现质量事故，因此其检测项目较多。 一、检验项目 1、检验筑岛 2、检验护筒 3、泥浆检验 4、灌注混凝土质量的检测 二、成孔质量检验标准 钻、挖孔在终孔和清孔后，应进行孔位、孔深、孔径、孔形和倾斜度等检查。 1、孔径与孔形检测： 孔径检测是在桩孔成孔后、下钢筋笼前进行的，是根据设计桩径制作笼式井径器入孔检测：笼式井径器用φ8～φ12的钢筋制作，其外径等于钻孔的设计孔径。检测时，将井径器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径；遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象。 孔形检测目前常采用的方法是开挖检查和超声波检测。开挖检测一般在工程试桩结束，直接观察桩身形状在相应土层中的变化，为工程桩施工控制孔形提供直观依据。超声波检测是近年来采用的新方法，已研制出了专门的超声波孔壁检测仪。 2、孔深和孔底沉渣检测 孔深和孔底沉渣普遍采用标准测锤检测，测锤一般采用锥形锤，锤底直径13～15cm，高20～22cm，质量4～6kg。 3、桩孔竖直度检测 竖直度检测方法常用钻杆测斜法，将带有钻头的钻杆放入孔内到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆柱保持在桩孔中心线位置上。然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，并将各点数值在坐标纸上描点作图，检查桩孔偏斜情况。 4、桩位检测 复测桩位时，桩位测点选在新鲜桩头面的中心点，然后测量该点偏移设计桩位的距离，并按坐标位置，分别标明在桩位复测平面图上。测量仪器选用精密经纬仪或红外测距仪。 三、清孔的质量要求和检查方法 1、清孔的质量要求 摩擦桩：孔底沉淀土的厚度不大于设计规定；清孔后的泥浆性能指标满足表8-1中的规定。 支承桩：灌注混凝土前，孔底沉淀土的厚度不大于设计规定。 2、沉淀土厚度的检测方法 沉淀土厚度的测算基准面：用平底钻锥和冲击、冲抓锥时，沉淀土厚度从锥头或冲抓锥底部所到达的孔底平面算起；用底部带圆锥的笼式锥头时，沉淀土厚度从锥头下端的圆锥体高度的中点标高算起。 沉淀土厚度的检测方法有如下几种： ⑴取样盒检测法 这是较为通行的方法。具体做法是在清孔后用取样盒（即开口铁盒）吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，测量沉淀在盒内的渣土厚度。 ⑵测锤法是惯用的简单方法。使用测量水下混凝土灌注高（深）度的测锤，慢慢地沉入孔内，凭人的手感探测沉渣顶面的位置，其施工孔深和测量孔深之差，即为沉淀土厚度。 四、泥浆性能指标检测 1、相对密度 泥浆的相对密度是泥浆与4℃时同体积水的质量之比。 试验方法： ⑴相对密度可用泥浆相对密度计测定。将泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即气泡处于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 ⑵如工地无以上仪器，可用一个口杯先称其质量，设为，再装满清水称其质量为，再倒去清水，装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆，称其质量为，则。 2、粘度 粘度是液体或混合液体运动时各分子或颗粒之间产生的内摩阻力。 试验方法：工地用标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过滤网滤去大砂砾后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需时间（s），即为所测泥浆的粘度。 校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过±1s，测量泥浆时应校正。 3、含砂率（%） 含砂率是泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积百分比。 试验方法：工地用含砂率计测定。量测时，把调制好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒450mL清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧，摇动1min，使泥浆与水混合均匀，再将仪器竖直静放3min，仪器下端沉淀物的体积（由仪器上刻度读出）乘2即为含砂率（%）（有一种大型的含砂率计，容积1000mL。从刻度读出的数不乘2即为含砂率）。 4、胶体率（%） 胶体率是泥浆静止后，其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度，以百分比表示。反映泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。 试验方法：将100mL的泥浆放入干净的量杯中，用玻璃板盖上，静置24h后，量杯上部的泥浆可能澄清为