JS-WI-002 PHC管桩制造技术和安全操作规程.docVIP

 PHC管桩 制造技术和安全操作规程 2000-09-25发布 2000-10-01实施 福建省泉州市坚实水泥制品有限责任公司 目 录 文件名称 页码 定长切断工序…………………………………………… 钢筋镦头工序…………………………… 钢筋骨架滚焊工序……………………………… 混凝土搅拌工序…………………………………… 混凝土喂料机司机和台前工序……………………………… 预应力张拉工序…………………………………… 离心机成型工序………………………………… 蒸汽养护工序………………………… 桥吊、龙门吊工序…………………… 挂钩工序………………… 搬运吊装工序………………………………… 一、定长切断工序 1、根据管桩的长度规格来切断预应力主筋，称为定长切断。开工前应检查放线盘、送线滚轮、高速砂轮切断机的电源开关是否正常：各润滑点是否缺油。确定正常后，把定位器固定在需要的尺寸上。 2、把盘状高强钢筋放进线盘，并把线头引出，放进送滚轮夹紧，带进线槽内，即可开机。 3、当钢筋被送到定长定位器时，会触动微动开关，放线盘和滚轮的电机会自动断电停止。 4、摇动砂轮切断机上的手柄把钢筋夹紧，并把切断机小车再往前送，顶紧定长定位器，确认到位准确后，即可开机切断。就可把钢筋卸下。再如此重复操作即可。 5、本工段的质量要求：单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对误差值不得大于L/5000；切断端面应平整，不得歪斜或有毛边；也不应有局部弯曲。 二、钢筋镦头工序 1、接通外部电源及机内电气柜的漏电开关及空气开关。观察电压表的电压是否达到380V。电压应在399~361V之间。如超出允许范围应报告设备主管人。 2、检查夹具的规格与钢筋的直径是否相符。 3、接通压缩空气，打开进气阀，观察三联通上的压力表读数。气压必须达到0.69Mpa（即7kgf/cm2）左右，才可进行下一步的操作。 4、把钢筋放进紧贴固定夹具的凹面，并将钢筋端头顶在镦头柱上。 5、用脚踏一下脚踏开关，随即将脚移开。夹紧、加温、顶镦等十个程序便开始自动完成。加工完成后，限位开关动作及电机两部分均恢复初始状态。 6、取出镦好头的钢筋。 7、本工段的质量要求：单根管桩同束钢筋镦头后，其有效长度的相对误差值不应大于L/4000，而且镦头强度不得低于该材料标准强度的90%。头部不得歪斜，也不得有横向或纵向裂纹。镦头的尺寸应符合下图要求： 　 8、工作台上不准堆放工具及其它物件。工作完毕必须将整机灰尘和污物清扫干净，关闭电源和压缩空气进气阀。 三、钢筋骨架滚焊工序 1、不得使用锈蚀严重的钢筋进行滚焊，以防滚焊不牢而脱焊。如有铁锈，应进行除锈处理后才能使用。 2、工作前应检查电器线路，张拉车架的行程开关：电控箱开关等是否完好，所有按钮是否灵敏可靠。应经常检查滚筒电刷磨损情况，当磨损量达1/2时应更换。 3、检查牵引车情况，并试空转，一切正常后方可进行生产操作。 4、打开冷却水阀门，查看是否通水，如水路不通严禁操作。 5、检查电极铜盘附近的人员应离开，以防止导线臂伤人。 6、开机时先原地空绕2~3圈不点焊，随即开机通电滚焊。滚焊结束时也断电不点焊原地空绕2~3圈。操作时应全神观注线盘的放线情况，控制好放线速度，不能太快，也不能太慢。 8、停车后，由于惯性原因线盘仍然转动，此时可启动倒车按钮，使线盘立即停止。 9、线盘运转时，闲杂人员不准靠近，防止点焊火花灼伤人。 10、严禁带手套操作滚焊机（包括按电钮）。 11、钢筋骨架的吊运及堆放时应做到以下几点： 钢筋骨架严禁从高处抛下，亦不准将骨架在地面拖拉。 吊运时，吊钩的受力点应放在主筋与螺旋筋交叉点处，严禁吊钩直接钩在螺旋筋上而导致钢筋骨吊架脱焊。 把制作好的钢筋骨架按不同规格堆放整齐，层数不宜太高。 12、钢筋骨架各部位尺寸应符合下表要求： 项 目 允 许 偏 差 纵 筋 间 距 ±5mm 骨架长度偏差 ±10mm 螺旋筋间距偏差 ±10mm 四、混凝土搅拌工序 1、混凝土搅拌工必须具备混凝土的基本知识，掌握本搅拌系统的主要工艺参数和技术性能，并能熟练操作电脑。 2、前必须检查； 各润滑点是否加足润滑油； 各种液体泵是否正常，喷嘴是否顺畅，如有堵塞必须清理； 检查秤量系统，如有误差，必须调整准确才能投料；秤量允许误差： 水泥不得大于±1%； 粗骨料、细骨料不得大于±2%； 水、外加剂不得大于±1%； 3、定砂、石含水量（测定方法和器具详见‘工艺规程’）。 4、应先空机运转，观察机械运是否平稳平常，然后才进行生产。 5、本系统采用电脑全自动控制，其搅拌工艺如下： （搅拌时间共用180