佛塔钻孔灌注桩施工.docVIP

泰州华侨城古寿圣寺药师佛塔桩基工程 施 工 投 标 文 件 （ ）本 （ ） 标 投 标 人（章）: 法定代表人（签字、盖章）: 日期：_____年______月______日 2、古寿圣寺药师佛塔桩基工程设计图纸； 3、国家现行施工验收规范、标准及江苏省和泰州市有关规定； 4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 2、工程概况 本工程为高64m佛塔，建于喜鹊湖中，塔中距湖岸69.6m，基础采用Φ1200钢筋混凝土钻孔灌注桩，共计24根，桩长为25m。外围采用Φ600钢筋混凝土钻孔灌注桩，共计21根，桩长为21m。栈桥基础采用Φ500钢筋混凝土钻孔灌注桩，共18根，桩长13m。 3、施工布置 本工程灌注桩均在水面以下, 因此施工采取打桩船进行桩基的施工。打桩船由两艘30吨水泥船连接而成，钻孔设备置于两艘船之间。打桩船须具有足够的稳定性，能承受施工设备、材料和人员的荷载。 施工交通：从湖岸堤外侧采用30吨水泥船搭设宽5m临时施工便道。 施工用电：从总变压器下桩头引出架空电力电缆至码头配电柜。从配电柜接至回旋转机和其他机械设备。 施工用水：根据业主提供的自来水水源接至现场，码头上施工用水用1吋镀锌管延施工便道布设。 4、重点工序 根据国家现行的规范、规程，结合本工程特点，对钻孔灌注桩施工中的桩位放样、成孔、清孔、钢筋笼制作和安放、水下混凝土灌注等五道关键工序为重点把关工序。 5、施工顺序 施工准备→搭设工作平台(施工围堰)→测量放样→护筒下沉→孔位放样→钻机就位→钻孔→终孔前检查→清孔→终孔检查→钢筋骨架入孔→二次清孔→下导管→灌注水下砼→拔卸导管→清理灌注现场→破桩头。 6、施工方法及施工工艺 6.1钢护筒 根据现场实际情况，水中灌注桩钢护筒根据不同桩型情况采用不同长度的护筒，并以进入持力层1.2m为原则，钢板厚5～8mm，内径比桩径稍大，控制在50～100mm间。钢护筒在现场预制场分节加工成型，通过临时便道运至桩位处。钢护筒应坚实，不漏水，以保证不坍孔并对钻孔起导向作用。由于钢护筒入土较深，拟采用分节起吊焊接震动锤进行施打，节与节之间用电焊机满焊。钢护筒顶高程至少应高出施工水面或潮面2m，用吊环手拉葫芦固定。用全站仪控制护筒平面位置，用十字线法埋设，保证其偏差不大于50mm,倾斜度偏差不大于1%。 6.2泥浆配制 钻机成孔时需泥浆护壁，在开始钻孔前备有足够数量的优质粘土以供调制砂浆。根据不同地质，调配不同比重和粘度的泥浆，达到其护壁要求。根据工程需要，在现场设4艘泥浆船，负责泥浆的供应和循环，在码头后方陆域上设废浆池，废浆用泥浆泵从泥浆船输送至废浆池沉淀后，按监理工程师要求掩埋或外运到指定地点废弃。 6.3 成孔 6.3.1、钻机的选择是水上大直径桩基施工中最重要的一个环节。我们根据地质情况综合多方面因素考虑，决定采用正循环GPS25钻机进行钻孔灌注桩的施工。GPS25钻机最大钻深深度可达100m、最大钻径2.5m、转盘扭矩45KN*M、主机动力55KN*1480r/min。 6.3.2钻孔 采用打桩船进行钻孔灌注桩的施工，成孔时根据不同的桩型采取不同的钻孔工艺，确定进尺速度，经常检查孔径、倾斜度，并应检查钻机的平整程度，防止孔位偏斜，应根据地质变化情况选择合理的泥浆指标，钻进过程中，必须始终保持孔内水位高于护筒外水面平面1～1.5m，同时，专人用泥浆比重仪检测泥浆的施工过程变化，控制泥浆浓度，以起到护壁作用，不至于坍孔。钻孔应连续作业，不得中途停止。 6.3.3检测孔深孔径 用测绳测出钻孔深度，并检查是否与地质报告相符，如不符应及时与监理工程师、设计汇报备案并完善确认，用吊笼检查钻孔直径和垂直度，并作好记录，报监理工程师复查批准后，才可进行下道工序的施工。 6.3.4清孔 循环钻机采用换浆清孔方法，即钻头停止进尺，泵组继续运行，使泥浆继续循环，以便携带孔底沉渣至孔外，起到清除沉渣的目的。直至孔内泥浆浓度、含砂率符合规范要求。清孔时，孔内水位应保持在水位以上1.5～2m,以防坍孔。清孔次数按设计要求而定，一般需进行两次清孔。清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定值进行检查，一般不得大于50mm。 6.4 钢筋笼制安 6.4.1、加工成型 由于本工程灌注桩钢筋笼较长，将钢筋笼在现场分节制作。进场钢筋经复检及焊接试验合格后，严格按施工图纸尺寸下料。钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋接长用手动闪光对焊，下料采用钢筋切断机，钢筋笼加强箍与主筋、导向钢筋与钢筋笼用交流电焊机焊接，主筋弯折采用弯筋机弯曲，钢筋笼箍筋用卷扬机拉直后再卷盘成型。 6.4.2、运输 钢筋笼通过临时便道运至现场后，用钻机分节吊入孔中。入孔前，应事先在钢筋笼上安设控制钢筋笼与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块可靠地以等距离绑在钢筋笼