纳米钙专用带式干燥机节能改进.pdf

纳米钙专用带式干燥机的节能改进 江苏靖江大地机械有限公司 韩建勋 摘要：随着现代科技进步和工业大规模化及原辅材料的紧缺，碳酸钙在工业产品中应用越来越广泛。 活性纳米碳酸钙，由于其所具有的量子尺寸效应、表面效应，使其在塑料、橡胶、涂料、油墨、造纸、医药、粘 结剂、工业电器、电缆等制造行业有了非常广泛的用途。作为填充剂，尤其在补强性、透明性、分散性、触 交性、流动性等方面所凸显出的优势，已经为越来越多的用户喜爱和使用。且随着纳米钙使用方面研究 的深入，生产成本的降低，纳米钙作为填充剂、补强剂等将在越来越多的行业得到广泛运用。 我公司是专业生产纳米碳酸钙烘干设备——三层带式穿流干燥机的专业生产厂家。烘干设备在 纳米、超细碳酸钙行业内覆盖率达到90％以上，产品在行业内获得广泛一致好评。 但随着国际能源价格一路攀升及企业须降低生产成本的需要，对于燥机使用高效节能研究已刻 不容缓。为此，我公司在纳米碳酸钙专用干燥机——带式穿流干燥机的结构进行了多方面的研究，并 在行业中作了广泛的调研，对现有干燥系统作了重大改进，使干燥机产出率大大提高，能耗显著降低。 关键词：纳米c．c03；带式穿流干燥机；产量；电耗；能耗 前言 干燥技术应用广泛，而干燥中的能耗也是十分惊人的，资料显示我国干燥能耗大约 占全部工业能耗的12％左右。国家“十一五”的规划中要求“十一五”资源利用效率要显 著提高，单位GDP能耗比“十五”期末降低20％。可以说降低干燥能耗是一项十分重要 而刻不容缓的工作。节约能源、降低能耗必须从自我、点滴做起。作为干燥机生产厂家 更是一项义不容辞的工作，也是产品提高优势竞争力的一项体现。 现就我公司生产的纳米钙带式专用干燥机工作中影响能耗及产量的几个因素进行 分析和改进方法分析如下： 1、根据纳米钙工艺要求，合理选用布料机构 早期，纳米钙带式穿流干燥机，采用多台双螺旋挤条机将纳米钙通过特定的孔板挤 出。分析其不利于降低能耗方面由以下几个方面o ． 一、由于须将压滤后的滤饼绞糊，所以挤料机的配套减速机输出扭矩就必须很大，配 套电动机功率就很大。例如原有年产1万吨纳米碳酸钙生产线，须配套两台螺旋挤条 机，调速电动机功率7．5kw两台套，合计151c宵，电耗较大。生产成本也较大。 二、由于是多台螺旋挤条机并列排布，其布料位置直接影响带式上布料均匀，造成千 燥机内部布料呈多路尖带状分布。造成热风穿透不均匀和部分热风短路，直接影响了烘 干效果及干燥速率，很大一部分能源被浪费。 131 三、由于物料滤饼必须绞糊才能挤出，对滤饼的含水率必须控制，一般控制在55％。 60％之间才能挤出，水分越高，所需能耗就高。 根据以上情况，我们对挤条机结构进行分析后，进行了改进，采用宽幅大挤压辊对滚 式挤料机。以年干燥1万吨纳米钙生产线为例，干燥前滤饼水分可控制在42％以下，布 料宽幅均匀，仅须一台小扭矩减速机传动，调速电动机功率降至3kw。极大的降低了单 位产品电耗和能耗。 2、合理选择布料大小 现在大多数厂家采用的是5—6era的大块状铺在网板上进行烘干，表面水分很快蒸 发，但内部水分不易蒸发，热风穿透能力差，很大程度上影响了烘干效果及干燥速率，等 内部烘干，表面可能烘黄变色。 根据这个情况我们缩小了挤压辊辊条大小及间隙，采用高精度加工予以保证，使其 挤压出的纳米钙控制在1—1．5era之间。改进后大大提高了纳米钙烘干的比表面积和堆 积的松散程度，有利于热风穿透，物料内部水分很快得到蒸发。且布料更为均匀，有效提 高了干燥速率，缩短了干燥时间，降低了干燥温度，大大提高了单台机产品小时产出率， 极大的降低了吨产品单位电耗、能耗o 3、结合纳米钙的烘干工艺要求，提高纳米钙的烘干温度 以前，我公司生产的带式穿流干燥机，机内温度常控制在130．150*C之间。 根据我们公司和多年从事纳米钙生产工艺的有关专家、工程师进行了分析和讨论， 结合他们在纳米钙生产工艺及生产过程的实际情况和经验，将干燥机送风温度提高到 320—350C，有效提高了热推动力，加快了干燥速率，降低了处理风量，降低了送引风机 的电功率，提高了热能的利用率。 4、选用合理的布风器结构