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工程质量检测中心 文件编号： 受控号 主题：墙体材料 项目名称：烧结普通砖、多孔砖、空心砖和空心砌块。 适用范围：适用于粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖。 编制依据和采用标准：GB5101-2012《烧结普通砖》、GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》、GB13545-2012《烧结空心砖和空心砌块》 GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》。 5、设备仪器：电液式压力试验机，型号：TYA-2000, 测量范围0-2000KN 砖用卡尺型号：ZK-1测量范围：0-250mm 工程质量检测中心 文件编号： 受控号 主题：墙体材料轻集料砼小型空心砌块 第版 第次修改 检测项目： 密度、强度、外观质量和尺寸偏差，吸水率和相对含水率，抗冻性等。 适用范围：粘土陶粒，粉煤灰陶粒，俘石。火山渣、膨胀矿渣珠，煤渣和自然煤矸石等。 编制依据和采用标准： GB/T15229-2011 GB/T 4111-1997 设备仪器：电液式压力试验机，型号：TYA-2000, 测量范围0-2000KN；钢尺：0-300㎜,钢卷尺:0-2m,分度值为1㎜. 取样过程:以1万块为一批.不足1万块的以一批计,每批随机抽取32块.强度5块;密度,吸水率、相对含水率3块；抗冻性10块；干燥收缩率3块。 砖的外观质量检查；详见标准表1的要求。 砖的尺寸偏差检查：详见标准表1的要求。 强度检测按标准表3的要求。试验方法按：GB/T4111-1997 抗压强度的试验：材料试验机；钢板，玻璃平板水平尺；试件数量为5块。 步骤：处理试件的坐浆面和铺浆面，使之成为互相平行的平面，在用1份32.5普通水泥，2份细砂加适量的水调成的砂浆。然后顺钢板或玻璃板上铺上一层湿纸，在上面抹上3-5㎜的砂浆，将试件均匀的坐上去，将多余的砂浆沿棱边刮掉，静置24h以后，再按上述方法，处理试件的铺浆面，用钢板或厚玻璃板压上去用水平尺置于板上，排出气泡调至平行，在温度10℃以上不通风的室内养护3d后做抗压强度试验。为缩短时间，也可在坐浆面砂浆层处理后，不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆压上事先涂油的钢板或厚玻璃板，边压边观察砂浆层，将气泡排除，并用水平尺调至水平，直至砂浆层平面均匀，厚度达3-5㎜砂浆层，按上述温度养护3d后做抗压强度试验。 强度试验：测量方法测量每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，精确至1㎜.首先将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以10KN/S-30KN/S的速度加荷直至破坏，记录最大荷载。 结果计算与评定：每个试件的抗压强度按表（1）计算精确至0.1MPa。 抗压强度＝破坏荷载除以受压面积 试验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确0.1MPa。 抗折强度试验：压力试验机，钢棒直径35㎜、40㎜、210㎜数量三根。抗折支座：由安装在底机上的两根钢棒组成，其中至少有一根是可以自由滚动的，试件为5块。 步骤：将抗折支座置于压力机承压板上，调整钢棒轴线间的距离，使其等于试件长度减一个坐浆面处的肋厚，再使抗折支座的中线与试验机压板的压力中心重合。将试件的坐浆面置于抗折支座上，在试件的中心处放一根钢棒，以250N/S的速度加荷直至破坏记录最大荷载P0 结果计算与评定： 每个试件的抗折强度按公试计算，精确至0.1MPa。 RZ=—————— 式中：RZ—试件的抗折强度，MPa P—破坏荷载，N L—抗折支座上两钢棒轴心间距，㎜ B—试件宽度，㎜ H—试件高度，㎜ 14、砌块密度试验：设备，磅秤，最大称量50kg、感量0.05 kg，水池或水箱，鼓风干燥箱，水桶，大小应能悬浸一个主规格的砌块，吊架，试件三块。 15、步骤：按试件的长、宽、高分别求出各个方向的平均值计算试件体积，精确至0.001m3。将试件放入鼓风干燥箱，在105±5℃温度下至少干燥24小时，然后每间隔2h称量一次直至两次称量之差，不超过后一次称量的0.2%为止。待试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20℃后取出称其绝对干质量m，精确至0.05㎏.然后将试件浸入室温15-25℃的水中，水面应高出试件20㎜以上，24小时后将试件分别移到水桶中，取出试件的悬浸质量m1，精确至0.05㎏。称取悬浸质量的方法如下：将磅秤置于平稳的支座上，在支座的下方与磅秤中线重合处放置水桶，在磅秤底盘上放置吊架，用铁丝把试件悬挂在吊架上，此时试件应离开水桶的底面且全部浸泡在水中，将磅秤读数减去吊架和铁丝的质量，即为悬浸质量。将试件从水中取出，放在铁丝网架上滴水1min,再用拧干的湿布拭去内、外表面的水，立即称其潮湿m2,精确至0.05㎏。按标准要求符合表2。满足不了密度