SiCGlass涂层碳碳复合材料的中低温氧化行为及机制研究.pdfVIP

第38卷 增刊2 稀有金属材料与工程 Voi．38，Suppl．2 December 2009年 12月 RAREMETALN”JERLALSANDENGINEERING 2009 及机制研究 李 龙1，一，曾燮榕1，一，李贺军3，熊信柏1,2谢盛辉1,2邹继兆1．一，唐汉玲1，2 (1．深圳大学，广东深圳518060) (2．深圳市特种功能材料重点实验室，广东深i)ll518060) (3．西北工业大学，陕西西安710072) 合材料的中低温氧化失重服从直线规律，但氧化机制存在温度依赖性，可分为2个区段：(1)低温区(500～800℃)，氧 部分熔融愈合等多种因素联合控制。对比分析表明，SiC．Glass涂层的中低温抗氧化性能不及其高温抗氧化性能优异。 中低温下，涂层缺陷愈合不充分是导致这一现象的主要原因。 关键词：碳／碳复合材料；抗氧化涂层；氧化机制 332 中图法分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2009)$2．0751-04 碳／碳(c／c)复合材料以其低密轻质、比强度大、 高温抗氧化涂层并非始终工作于高温环境下。例如： 抗烧蚀、强度指标随温度升高不降反升等一系列优点， 在暴风、雨雪等自然环境中，以及在高温设备的启动／ 被誉为2000℃以上重要的热结构候选材料之一【l】。然关机过程中，都将导致热结构材料局部或整体工作于 而，C／C复合材料的诸多优异性能只有在惰性气氛下 中、低温环境中。在中、低温氧化环境中，具有良好 才能保持。因为在氧化性气氛中，C／C材料于400℃高温防护性能的抗氧化涂层能否对C／C复合材料提供 以上开始发生氧化，生成CO或C02气态产物，导致良好的氧化防护，以及此时涂层C／C复合材料的氧化 材料不断氧化损耗，且温度升高氧化损耗加剧，最终 行为及机制如何等。这些方面的研究鲜见报道。因此， 造成材料的力学性能显著下降，制约了C／C在高温结 构材料方面的应用【2】。为解决C／C复合材料易氧化问 题，充分发挥其优异的高温性能，C／C抗氧化技术得 到广泛研究。 中的氧化行为和机制。 目前，防止C／C复合材料氧化的途径主要有基体 1 实 验 改性和抗氧化涂层两类。相比而言，旨在提高碳基体 氧化起始温度的基体改性方法仅能提供局部防护，因 先将二维C／C复合材料(密度1．75g／cm3)制成边长 而只能实现低温下的氧化防护，更高温度下的氧化防 10 护则以能够实现整体保护的抗氧化涂层为佳，故抗氧 化涂层技术得到快速发展【2，3】。目前，抗氧化涂层方面 及少量添加剂为原料，于1800℃氩气保护条件下采 的研究主要集中于两方面：一是涂层制备工艺、结构 用包埋法制得。Glass外层采用料浆预涂．烧结法进行 改进和新涂层材料或体系的研究开发，二是涂层在高 制备。涂层原料和涂层工艺说明详见文献[4】。 温下的氧化性能及机制方面的探讨。而在实际应用中， 等温氧化实验在空气气氛中进行。由于C／C材料 收稿日期：2009—06-15 动基金(200703) alan leenwpu@hotmail．tom 万方数据 稀有金属材料与j：程 第38卷 的起始氧化温度一般为400～450℃，而SiC—Glass涂 比而言，空气中氧化10h后，涂层试样在800℃时的