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密集架的国家标准.doc 8页

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密集架的国家标准.doc
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密集架的国家标准   详细内容   1主题内容与适用范围   本标准规定了直列式档案密集架的型号、规格及结构形式,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存。   本标准适用于直列式手动档案密集架和直列式电动档案密集架(以下简称手动密集架和电动密集架)的设计、制造、检验和验改。   2引用标准   GB99优质碳素结构钢技术条件   GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件   GB   711优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件   GB1720漆膜附着力测定法   GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差   GB   4357碳素弹簧钢丝   GB8162结构用无缝钢管   GB9439灰铁铸件   ZBG51035C04-2各色醇酸磁漆   ZBG51   043A04-9各色氨基烘干磁漆   ZBG51095H06-19铁红、锌黄环氧酯底漆   HG2239H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆   3术语   3.1手动密集架   通过手力驱动的密集架称为手动密集架。   3.2电动密集架   由电力驱动的密集架称为电动密集架。   3.3活动架   能在轨道上运行的架体,称活动架(亦称为列,列由若干标准节组成)。   3.4固定架   固定在导轨的端头或中间,不能运行的架体,称固定架。   3.5单面架   对于每标准节的架体,在同一水平面上只能放置一块搁板,从一面放置物体的称单面架。   3.6双面架   对于每标准节的架体,在同一水平面上能并排放置两块搁板,从两面放置物体的称双面架。   4型号、规格及结构形式   4.1型号   4.1型号   标记示例:第一次设计的宽度为500mm的手动密集架SZM500-1第一次设计的宽度为500mm的电动密集架DZM500-1   4.2规格(每标准节)按表1。   表1   名称   规格   密集架   活动架   2100~2500×900×500   2100~2500×900×650   单面固定架   2100~2500×900×274   双面固定架   2100~2500×900×500   4.3结构形式   4.3.1手动密集架(如图1)。   4.3.2电动密集架(如图2)。   1-标签板;2-上侧面板;3-操纵手柄;4-中腰板;5-下侧面板;6-止动块;   7-轨道;8-门;9-底盘;10-搁板;n-标准节数;P-面板厚度   1-标签框;2-电动操作按钮及指示灯;3-手动操纵手柄;4-电源开关;5-电源   指示灯及报警显示;6-轨道;7-保险锁;8-门;9-搁板;10-止动块;11-底部   止动保险保板;12-下侧面板;13-中腰板;14-上侧面板   5技术要求   手动密集架及电动密集架均应符合本标准,并按照经规定程序审查批准的图样及技术文件制造。   5.1结构   5.1.1手动及电动密集架均为装配组合式结构,手动密集架配有一套手动运行结构;电动密集架配有电动和手动两套运行机构。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。   5.1.2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度,立柱上挂板孔间距为50mm。   5.1.3应按规定铺装轨道,安装传动机构、防倒装置及挡块等。   5.1.4轨道可用膨胀螺栓或射钉安装,与地面齐平,也可安装在地表面上。   5.1.5应设置防尘装置,可根据需要设置照明灯等。   5.2加工制造   5.2.1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。   5.2.2所有焊接件应焊接牢固,焊痕光滑、平整。   5.3制造公差   5.3.1每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm。   5.3.2每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。   5.3.3轨道安装后,在任意lm长度内,水平度偏差不大于1mm,全长不大于4mm,轨道之间对应点的水平偏差为1mm,每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。   5.3.4门缝间隙应均匀一致,间隙应在1~2mm之间。   5.3.5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB   1804中的IT13~14。   5.4材料   5.4.1密集架用原材料应符合表2规定。   表2   材料名称   标准   材料名称   标准   冷轧钢板及钢带   GB710   热轧钢板   GB711   圆钢   GB699   钢丝   GB4357   无缝钢管   GB8162   灰铸铁   GB976   5.4.2密集架所用表面涂覆材料应符合表3规定   表3   名称   用途   牌号   标准   各色氨基烘干磁漆   面漆   A04-9   ZBG51043   各色醇酸磁漆   C04-2   Z

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