房屋建筑主要施工方法样本.doc

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主要施工方法 施工测量 施测依据 根据业主提供的测量控制点,严格执行《工程测量规范》(中华人民共和国国家标准GB50026-93)。 仪器选择 T2经纬仪; 莱卡NA2水准仪; 50m钢尺、普通水准尺; 上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。 施测方法 根据工程特点,首先根据业主提供的测量控制点,建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场,作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。 1)高程控制测量 基础施工完后,以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法,用水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点,并在30m附近另设标高控制线,每层误差不超过3mm,总高误差为±10mm。 2)垂直度的控制 剪力墙垂直度是高层主体结构施工质量控制的主要项目之一,采用经纬仪进行剪力墙的垂直度控制。每3~5条轴线选取一条竖向控制轴线,每层误差不超过3mm,总高度误差不超过10mm。 3)沉降观测 在基础底板和砼墙外侧埋设好沉降观测点,定期进行观测,作好记录。 测量精度保证措施 1、严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB50026-93)。 2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。 3、所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人,计算人,审核人签名。 4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。 5、测量控制点和水准点必须定期复测。 钻孔灌注桩 本工程钻孔灌注桩为摩擦桩,桩端持力层为中粗砂层⑧。 钻孔灌注桩工艺程序 施工要点 1、严格按照桩位图测量放线定桩位。 2、护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 3、在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度,要求桩端进入持力层不小于2000mm。 4、为保证钻孔的垂直度,利用钻杆加压的正循环回转钻机,在钻具中应加设扶正器。 5、钻进过程中如发生斜孔,塌孔和护筒周围冒浆时,应停钻,采取相应措施后再行钻进。 6、桩孔成形后必须清除孔底沉渣,清孔后沉渣厚度不得大于100mm,并应立即灌注砼。灌注砼前,孔底半米内的泥浆比重应小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28s。施工中应采取措施,维持孔壁稳定,保证不塌孔,不缩孔。 7、钢筋笼制作及安装 a、纵向钢筋的接长应采用焊接。 b、横向加劲筋及螺旋箍与纵向钢筋交接处均应焊牢。 c、纵向钢筋的保护层厚度为50mm,钢筋笼外侧需设砼垫块或采用其他有效措施,以确保钢筋保护层厚度,并不致碰伤孔壁。 d、钢筋笼制作尺寸和就位必须准确,应确保纵向钢筋露出桩顶设计标高的锚固长度。 8、水下砼的浇注 a、钢筋笼吊装完毕,应进行隐蔽工程验收,合格后应立即浇注水下砼。 b、水下砼必须具备良好的和易性,为改善和易性和缓凝,水下砼宜掺外加剂。 c、水下砼的配合比应通过试验确定。坍落度宜为180~220mm;水泥用量不少于360kg/m3,含砂率宜为40%~45%,并宜选用中粗砂,粗骨料的最大粒径应<40mm。 d、开始灌注砼时,为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm。 e、应有足够的砼储备量,使导管一次埋放砼面以下0.8m以上。 f、导管埋深宜为2~6m,严禁导管提出砼面,应有专人测量导管及管内外砼面的高差,填写水下砼浇注记录。 g、水下砼必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制,对浇注过程中的一切故障均应记录备案。 h、为保证凿除桩顶浮浆层后砼的质量,又不至于凿去太多而造成浪费,灌注砼完成面之标高比桩顶设计标高高出(超浇)600~800mm。 施工允许偏差 1、桩径容许偏差为-50mm。 2、垂直容许偏差为1%。 3、桩位容许偏差: a、群桩基础的边桩为D/6,且不大于100mm。 b、群桩基础的中间桩为D/4,且不大于150mm。 质量检查 1、桩基施工前,应通过现场静荷载实验确定单桩的承载力,试验要求按JGJ94-94附录C对结施-2确定的桩进行试桩。 2、施工单位对每一根桩做好一记录,并按规定留砼试件,做出试压结果,供检查和验收。 3、每根桩终孔时均应由质检人员根据施工记录,岩渣状态,结合地质资料进行鉴定,确认桩端持力层承载能力和进入持力层深度满足设计要求,方可浇灌桩身砼。 4、对施工完毕的桩应进行质量和承载力的检验鉴定,由质检单位、设计单位和甲方指定若干根桩采用大应变动测试验或其它有效方法进行检定,验收合格后方可进行筏板基础及上部结构施工。 土方工程 土方开挖 1、土方采用反铲挖土机挖土,自卸汽车运至弃土场。 2、土方开挖采用大开挖,按1:0.25放坡,反铲挖土机停于基坑一端,后退挖土。 3、挖土时严格控制标高,不得超挖。坑壁及坑底用人工辅助铲平。 土方回填 1、基础施工结束后,经质检站验收合格后方可进

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