通风空调系统施工方案.docVIP

一、工程概况 本工程通风空调专业包括铁路站房及长途客运站房通风空调系统及空调水系统。其中进站广厅、候车大厅及售票大厅采用自然排烟，地下层及一层走廊设排烟风道；进站广厅、候车大厅采用组合式空调机组，贵宾候车室及一层部分电力房屋采用VRV系统，售票大厅及其它办公室采用风机盘管，贵宾室采用侧送风，其余房屋根据装修情况采取顶送风或侧送风。铁路站房及长途客运站房分别设置一个冷冻水系统。 二、主要施工依据及规范 1、《通风空调工程施工质量及验收规范》 GB50243-2002 2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-98 3、《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 4、装配式管道支架选用及安装 88R420 5、风管支吊选用及安装 GBT607 6、经审批的正式施工图纸及设计变更 7、答疑与回复文件 三、通风空调风系统施工工艺 （一）风管加工 1、材料的选用 本工程风管制作采用镀锌钢板制作。 镀锌钢板的厚度要符合设计要求，表面平整光滑，无结晶，无严重锈蚀、裂纹。如表面大量白花、锌层粉化情况。 钢板风管板材厚度（mm） 类别 直径D 或长边尺寸b 圆形 风管 矩形风管 除尘系统风管 中、低 压系统 高压系统 D(b)≤320 0.50 0.50 0.75 1.5 320 D(b)≤450 0.60 0.60 0.75 1.5 450 D(b)≤630 0.75 0.60 0.75 2.0 630 D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000 D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250 D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计 注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～15%。 2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4、不适于地下人防与防火隔墙的预埋管。 2、镀锌钢板风管制作 根据通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)的规定进行风管制作，制作时应注意设计图中所注的风管高度（以风管所在层面地面为准） 联合咬口型式 单咬口型式 咬口宽度见下表： 咬口形式 板材厚 0.5～0.7 0.7～0.9 1.0～1.2 单咬口型式 6～8 8～10 10～12 联合咬口型式 3～9 9～10 10～11 风管系统按其工作压力可以分为三个类别，其类别划分及密封要求见下表： 2）技术要求： 制作过程中注意保护板材，不应在地面上拖拉板材。 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。 风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm。 风管制作尺寸的允许偏差：风管的外径或外边长的允许偏差为负偏差，当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。 风管的密封，以板材的连接密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封.密封胶性能应符合施工环境要求，密封面宜设置在风管的正压侧。 （二）风管吊装 1、风管连接 1）矩形风管最大边在500mm以下，可采用插条联接；500mm以上采用法兰联接，风管法兰按通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)规定确定，中低压系统风管法兰螺栓及铆钉孔的孔距不应大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，矩形风管法兰的四周部位应设有螺孔。风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌。法兰翻边处，锌层损坏的应刷环氧富锌漆。 2)风管的拆卸口，不得设置在墙体或楼板内。 3)穿越沉降缝或变形缝的风管与通风机进出口相联处应设置长度150-200mm的软接头，软接管的接口应牢固，严密，严禁在软接处变径。 2、风管加固 为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声，需要进行风管加固。 1）圆形风管直径大于等于800mm且管段长度大于1250mm或管段长度不大于1250mm，或总表面积大于4㎡均应采取加固措施。 2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施； 3）风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如下图： 楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应又明