U形管换热器开裂原因分析.pdfVIP

第 26 卷 　第 6 期 　　　　　　　　　　化 　工 　机 　械 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 335 U 形管换热器开裂原因分析 张礼敬 凌 　祥 　涂善东 胡晓亚 　戴 　朗 　　　 (南京化工大学) (南京炼油厂) 摘 　要 　借助光学和扫描电子显微镜 ,从材料成分 、微观组织和性能角度 ,分析了U 形管 换热器开裂原因。这是一种典型的应力腐蚀开裂 ,裂纹从管内壁开始向外壁扩展 。321 不锈钢在此工作条件下的耐蚀性好于 304 不锈钢 。建议采用 CrMo 钢 ,并从工艺上控制 - 2 - Cl 和 S 的数量 。 关键词 　U 形管换热器 　321 不锈钢 　应力腐蚀 　304 不锈钢 　　某炼油厂连续重整车间 ,设备 E104/ E 、F 为 U MPa ; 出口温度约 107 ℃,压力 p = 1. 9MPa ; 间断性 ( ) ( - ) - 6 形管换热器 ,1997 年 10 月开工 ,1998 年发现原料 注水 2 t/ h ; 氯离子 Cl 含量为 62 ×10 , 硫 油经精制后含硫量严重超标 ,经检查试压 ,多根管 ( 2 - ) - 6 。 S 含量为 250 ×10 子腐蚀穿孔 、泄漏 。因此决定更换管子 ,将原用材 壳程 　介质为 H + 精制油 ;进口温度为 66. 7 2 质 16Mn 改为 188 不锈钢 。1998 年 9 月重新开工 ℃,压力 p = 2 . 6 MPa ; 出口温度为 120～130 ℃,压 后 ,使用大约一个多星期 ,又发生腐蚀穿孔事件 。 力 p = 2. 48MPa ;不注水 、不注碱和不注缓蚀剂等 ; - - 6 2 - - 6 有缝管在 U 形段沿管的周向布满穿透的裂纹 ,而 Cl 含量为 62 ×10 ,S 含量为 250 ×10 。 无缝管宏观上未见到裂纹 。 2 　化学成分检验 为防止类似事故的发生 ,从材料化学成分 、宏 304 不锈钢属于奥氏体不锈耐酸钢 , 具有较 观和微观断 口特征 、金相组织等方面着手 ,对 U 好的抗晶间腐蚀性能和优良的耐腐蚀性能及冷加 形管换热器穿孔原因进行了分析 。 工冲压性能 。321 不锈钢是用钛稳定的铬镍奥氏 1 　U 形管换热器操作条件 体热强钢 ,具有