施工质量控制作业细则.docVIP

广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目 质量控制作业细则 批准： 审核： 编制： 中冶焦耐工程技术有限公司韶钢焦化工程项目管理部 2007年月广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目 质量控制作业细则 根据《广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目总承包合同》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关施工规程及作业指导书的规定，中冶焦耐韶钢焦化项目部制定本质量控制实施计划，以实现对本项目全过程的质量监督及管理。 施工项目质量计划 1．1质量目标： 本项目合同范围内的全部工程的所有功能全部符合设计图纸的要求。分项、分部、单位工程质量达到既定的施工质量验收统一标准，合格率100%。 1．2管理职责及人员构架 项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各工段、各工号按期交工负责。 项目经理委托项目质量经理（或技术负责人）负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作。 质量检查员在质量经理（或技术负责人）的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范的要求。 材料、机械员在质量经理（或技术负责人）的直接指导下，对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔；对业主或总包提供的物质和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物质和机械设备按合同规定进行验收。 人员构架图 1．3业主或总包提供的材料、机械设备等产品的过程控制做如下规定：a）.业主或总包对其提供的材料、机械设备等产品提供必要的标识、清单、随机文件、质量合格证。b）根据具体各专业或行业的相关规范检验提供产品的质量c）对不合格的产品不允许使用，并填写“不合格品评审和处置记录”，由产品供方重新提供。D）对于有质量缺陷的材料、机械设备等产品分包单位须以书面的形式上报总包单位；由总包单位组织相关人员或单位对该产品进行鉴定，由产品供方对产品进行处理。处理后产品由总包单位现场代表协同相关部门签署“让步接收记录表”后方可对产品进行使用。 分包单位在接收业主或总包提供的材料、机械设备等产品时必须办理书面交接手续即填写“工程设备/材料现场交接单”，并索要随车清单、随机文件、质量合格证、检验证明文件等；在交接手续签字后，其便被视为所有产品含技术资料等移交完毕。 1．4由分包单位自行采购的工程材料、工程机械设备、施工机械设备、工具等，质量计划作如下规定：a）产品质量必须符合国家现行的各项标准；b）采购方必须采用规范规定的检验方法对所购产品进行质检并出具相应的记录文件和证明，并填写“设备材料检验表”、“设备材料检验放行单”及“设备材料开箱检验记录表”；c）采购过程必须符合国家法规。d）产品必须具有国家质量监督部门出具的质量合格证明或其他相关文件证明。分包单位自行采购的工程材料、工程机械设备等所有的技术资料必须进行归档。e）分包单位自行采购的大宗或用于主要构件的工程材料、工程机械设备、施工机械设备等必须填写“工程材料/构配件/设备报审表”将其与上述三张表一起上交至总包单位批复后方可使用。 1．5施工工艺过程的控制：在施工工艺工程中质量检验标准必须遵守各项国家及行业规定。其作业文件及资料归档管理遵照《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》、《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91）、《冶金焦化设备安装工程质量检验评定标准》（YB9241-92）及《广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目1、2号焦炉项目单位工程划分表》的各项规定。 1．6成品保护和交付过程的控制：在成品保护和交付过程中必须对成品做足够的保护，在交付过程符合交接的程序，并作好检验检查的记录。 1．7安装和调试的过程控制：在设备安装、调试、不合格品处理上符合国家各对应专业的安装、调试规范；并在此过程中进行过程的记录，由技术负责人对每个过程的质量签定和负责。 1．8检验、试验和测量的过程控制：材料、构件在规范规定的时间、工序上必须按要求进行试验、检测；并按照1.5条之规定记录相应的试验、检验记录。 1．9检验、试验和测量设备的过程控制：对材料、构件进行检验、试验的设备必须通过国家相关质量监督部门的定期检查。其检测单位必须具备相应的资质。 1．10不合格品的控制：对于全过程分项、分部、单位工程中经质量检查员检查并由上级质量负责人确定后产生的不合格品，应按工种编制分开，并且和合格品进行隔离；对不合格品确定哪些可以修补返工、哪些必须推倒从来。对于不合格品要进行登记并填写“不合格品评审和处置记录”，并分析原因；并书面报告项目部。 施工生产要素质量控制 2．1人的控制：a）各分包单位必须建立以项目经理的管理目标和职责为中心，合理建立、健全项目部，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。B）各分包单位必须具备一定的资质并具有全面良好