机械设计课程设计-设计皮带运输机的二级直齿圆柱齿轮减速器F=2000，V=0.9，D=300.docVIP

机械设计课程设计说明书 课题名称： 皮带运输机传动装置 班级：07级车辆工程1班 学号：200724216 设计人：陈 松 指导教师 完成日期 2010年 7 月 15 日 目 录 设计任务书……………………………………………………3 电机选择及传动零件设计计算说明…………………………5 齿轮的设计及计算……………………………………………7 轴的设计及计算………………………………………………14 滚动轴承的选择和计算………………………………………19 轴承的校核……………………………………………………19 键联接的选择和计算…………………………………………19 减速器附件及密封类型的选择………………………………20 润滑和密封……………………………………………………20 联轴器的选择…………………………………………………20 箱体的设计……………………………………………………20 设计小结………………………………………………………21 参考资料………………………………………………………22 设计任务书 题目：设计皮带运输机的二级直齿圆柱齿轮减速器。 课题号：5 技术数据： 输送带有效拉力F=2000N 带速 V=0.9m/s 滚筒直径 D=300mm 工作条件及技术要求： 电源380V； 工作年限：10年； 工作班制：两班 运输机单项运转，工作平稳。 1，带传动的效率; 2，轴承的效率; 3，齿轮传动效率; 4，联轴器的传动效率; 5，滚筒上的传动效率。 设计计算及说明 一、传动方案的拟定 根据要求电机与减速器间选用V带传动，减速器与工作机间选用联轴器传动，减速器为二级直齿圆柱齿轮减速器。 二、电动机的选择 1、电机类型和结构型式。 根据电源及工作机工作条件，工作平稳，单向运转，两班制工作，选用Y型鼠笼式交流电机，卧式封闭结构。 2、电机容量 n= =60×1000×0.9/（3.14×300） =57.32r/min 滚筒所需功率 P=FV=1.8KW 传动装置的总效率η=ηηηηη 取V带的效率η=0.96 轴承的效率η=0.99 直齿圆柱齿轮的传动效率η=0.97 联轴器的效率η=0.99 鼓轮上的传动效率η=0.96 总效率η=0.96×0.99×0.97×0.99×0.96=0.8246 电动机的输出功率 P=P/η=1.8/0.82=2.20 Kw 3、电动机额定功率 P 由已有的标准的电机可知，选择的电机的额定功率 P=2.2 Kw 4、电动机的转速 为了便于选择电动机转速，先推算电动机的可选范围。V带的传动常用传动比i范围是2～4，两级圆柱齿轮传动比i,i范围是3～6，则电动机的转速可选范围是：1031.76～8254.08r/min。可见同步转速为1500r/min，3000r/min的电动机都满足转速要求。 初选同步转速为1500r/min，3000r/min的电动机进行比较。列表如下： 类型 额定功率(KW) 同步转速（r/min) 满载转速(r/min) Y100L1-4 2.2 1500 1400 Y90L-2 2.2 3000 2840 通过比较，选用Y90L-2的电机，同步转速为3000r/min，满载转速为2840r/min，额定功率为2.2KW 。 输出轴的直径D=24mm 三、传动装置的运动和动力参数的选择和计算 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1)传动装置总传动比 由电动机的满载转速n和工作机主动轴转速n可确定传动装置应有的总传动比为i==2840/57.32=49.55 2）分配各级传动比 取V带传动的传动比为i=3； 为满足相近的浸油条件，高速齿轮传动比为i=1.1～1.4i； 5、计算传动装置的运动和动力参数 1)各轴转速 n=n=2840 r/min ; n= n/ i=2840/3=947 r/min ; nⅡ = n/ i=947/4.8=197.29 r/min ; nⅢ = nⅡ/ i =197.29/3.4=58.02 r/min ; 2)各轴输入功率 P= P =2.2 Kw ; P = P×η=2.2×0.96=2.112Kw ; PⅡ = P×η×η=10.45×0.99×0.96=2.03 Kw ; PⅢ = PⅡ×η×η=9.93×0.99×0.96=1.95 Kw ; 各轴输入转矩 T= 9550 P/ n=9550×2.2/2840=7.4 N?m ; T= 9550 P/ n =9550×2.11/947=21.28 N?m ; T=9550 PⅡ/ nⅡ =9550×2.03/197.29=98.27 N?m ; T =9550