主抽风机维修技术标准.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 维修标准 点检或检修 更换周期 备注 图纸尺寸 方法 周期 检修 允许值 图面间隙 45#钢 点检 序号 材质 内容 设备编号： 铜 转子 磨损 接触面积 碳刷 碳 ≤1周 主抽风机机械设备维修技术标准 Q235 滑动轴承 顶隙 0.3-0.36mm 侧隙 电刷装置 膜片连轴器 (JMT600) 膜片 端面距离误差 轴瓦 接触点 5-8点(25×25mm) 接触角 60-90° 过盈量 0.02-0.06mm 气隙 其最大或最小气隙与平均气隙的比≤12% 0.125-0.29mm 衬板 16Mn 剩余厚度＞原厚度60% 45钢 0.15-0.18mm ＜3月 巴氏合金 点检 ≤1周 温度 点检 ≤1周 2年 6月 6月 设备名称:主抽风机(SJ17000-13T) ＜65℃ 水平＜4.6mm/s 垂直＜3mm/s 轴向＜2.5mm/s 巴氏合金 风机转子组(1995.25×1) 水平＜5.6mm/s 轴向＜4mm/s 0.04-0.06mm 巴氏合金剥落面积 垂直＜3mm/s 4.5年 风机定子组(5153244.01) 10年 集电环 与叶轮间隙5-7.5mm 吸收比 点检 ＞20MΩ并反馈 各相绕组直流电阻差 ＜最小值的2% 检修 8年 定子绕组泄漏电流 试验电压1000V(可用2500V兆欧表测量代替) 装置名称： ≤3月 ≤3月 粉末冶金 断裂 异响 无异响 跳动 无跳动 连接螺栓螺栓 M46×3 断裂、螺牙损坏 紧固 0.10mm 扭曲变形 无扭曲变形 平整 间隙均匀 连接 8年 8年 6月 件名 总面积的75% 损坏 无严重损坏 2年 松脱 无松脱 ≤1周 定子铁心 硅钢片 无损坏 HT－200 无损坏、裂纹 地脚四周、裂纹 ≤1月 接线端子 10MΩ 1年 全部更换绕组时:30Kv;局部更换绕组时:25Kv 轴 无断裂 8年 无裂文 无异响 振动 无跳动 3月 过盈配合 3年 跳动 ≤3月 ≤1周 45钢 6月 风扇罩 Q235A 断裂、变形 无断裂、严重变形 风扇叶 轴承座上盖 Q235A 无裂纹 轴承座 轴承座底座 定子温度 轴瓦温度 异味 无异味 旋转 中心高 卡阻 空载电流 负载电流 地角螺栓松脱 ＜85℃ ±2mm 轴承箱中分面水平度 0.08mm/m ≤3年 180A 368A 转动灵活，无卡阻 轴承座上盖 ＜75℃ 异响 无异响 机壳 上部机壳 裂纹、变形 无裂纹、严重变形 检修 2年 点检 ≤1周 下部机壳 紧固、无松脱 间隙 ≤3月 装配后与转子组间隙 无擦壳、间距均匀 点检 点检 断裂 销钉 平稳 动平衡 精度达到2.5G 连接面、通盖密封处泄漏、机体放油孔 无泄漏 横向水平度 ＜0.1/1000 轴向水平度 轴承中心距 5500±2mm 水平度 无松脱、连接紧固 转向 要求灵活、无卡阻 变形 无严重变形 调节叶片 外壳 Q235A 无乳化、质变 1年 更换 补充 ≤6月 乳化、质变 连杆组 轴承钢 无断裂、锈迹、斑痕 转动、卡塞、松脱 灵活、无卡塞、无松脱 径向间隙 轴向间隙 断裂、锈迹、斑痕 润滑 0.1kg 3 #锂基脂 5kg 运转 灵活、无卡塞 3年 3年 8年 3年 连接 紧固、无松脱 磨损（与轴瓦配合轴颈） 轴承(L90612) 轴承球面与座球面接触面积＞65% 腐蚀 无严重腐蚀 连接面、通盖密封、机体放油孔处泄漏 交流耐压试验 简 图 端子烧损、断裂 烧损1/3，无断裂 松脱 无松脱 叶片断裂、变形 叶片磨损 4.5年 堆焊层磨损 压盖过盈 0.02～0.04mm 检修 2年 与端盖间隙 0.25～0.35mm 点检 装配后与定子组间隙 无变形 灵活、无干涉卡阻 损坏、地脚断裂 无损坏、地脚无断裂 5年 轴承损坏、轴承润滑 无损坏、润滑良好 2年 振动、异味 无异常振动、异味 齿爪断裂 无断裂 检修 1年 内孔磨损 键槽磨损 联轴器同轴度 工作压力、工作温度 检修 1年 2年 轴头磨损 键槽磨损 泵内元件表面损坏、残留杂物 元件表面无损坏、无残留杂物 0.01～0.03mm 6个月 轴套损坏 工作压力0～0.2MPa、温度＜60℃ 溢流阀 6个月 主阀芯卡塞、磨损 检修 6个月 1年 主阀芯复位弹簧断裂、弯曲 配合良好 各端盖静密封点泄漏 无泄漏 ≤1周 0～0.4MPa连续可调 调压功能 单向阀 滑阀与阀座拉毛、密封不严 检修 6个月 2年 滑阀卡塞 弹簧断裂、过分弯曲 无断裂、弯曲 安装方向 正确 螺堵、结合面静密封点泄漏 无泄漏 点检 ≤1周 检修 6个月 1年 压力指针 指示正常 压力表 窜油、窜水 无窜油、窜水现象 内部铜冷却管腐蚀、破裂 无严重腐蚀、破裂