圆盘剪计算公式.xlsVIP

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圆盘剪计算公式.xls

圆盘剪 纵剪主要参数计算 参数选择 名称/代号/单位 注意事项 中间计算值 min max 计算结果 h mm c mm Δ mm 材料名称 牌号 δs /Mpa δb /Mpa δ5 /% 圆刀盘刀片直径(D) mm 普通碳素钢 Q235 216-235 373-461 25-27 圆刀盘刀片厚度(δ) mm Q255 255-275 490-608 19-21 钢板厚度(h) mm 低质碳素结构钢 侧向间隙(c) mm 刀片重叠量(s)(Δ) mm 普通低合金结构钢 Q345 274-343 471-510 滚动轴承摩擦系数 μ Q390 333-412 490-549 17-19 滚针轴承摩擦系数 μ 合金结构钢 20Cr 滑动轴承摩擦系数 μ 40Cr 轴承数 n0 碳素铸钢 ZG270-500 轴承摩擦系数 μ 可锻铸钢 KTZ450-06 6(δ3) 咬入角(α0度) ° 球墨铸铁 QT450-10 10(δ5) 剪切速度(刀片的圆周速度) m/s 灰铸铁 HT150 120-175 剪切角(α度) ° 系数 z1 常数 σb Mpa Cr12MuV δ5 常数 H13 轴承处枢轴直径(d) mm 刀盘材料应具备强度大、韧性好和硬度高的特点、剪刃性能与制造工艺密切相关,制造性能好、寿命长的剪刃,必须选用优质材料,精心锻造,合理的热处理、材料选用6CrW2Si ,硬度为56~58 HRC 。由于取向硅钢表面烧结有无机材料,俗称为玻璃膜,其硬度很高,在硅钢纵剪机组中,选用硬质合金,其硬度达到67~70 HRC 。 摩擦损失系数(k) 常数 W18Cr4V 圆盘几对(n) 常数 传动效率(η) 常数 两圆盘轴承处摩擦力矩(M)Kg.m D mm δ mm 回转两圆盘力矩(M) Kg.m 0.18-0.6 170-150 圆盘剪传动功率(N) KW 0.6-2.5 270-250 一对圆盘剪剪切力(P) N 2.5-6 460-440 一对近似计算圆盘剪剪切力(P)N 6~10 700-680 一对圆盘剪侧向推力(F) Kg 300.00 .10 .01 .10 18.00 .06 30.00 .10 20.00 .25 .01 .18 6.00 .35 .02 .20 40.00 333.00 569.00 19.00 .18 .03 .42 .07 .60 .50 .04 .25 45.00 353.00 598.00 16.00 .00 .75 .06 .40 5.00E-03 1.00 .07 .50 .01 1.25 .10 .65 540.00 835.00 10.00 7.00E-03 1.50 .13 .56 785.00 980.00 9.00 10.00 1.75 .14 .50 270.00 500.00 18.00 .05 2.00 .16 .45 450.00 .20 3.14 180.00 11.48 2.25 .20 .32 450.00 .98 .41 3.00 .24 .20 .10 3.14 180.00 5.74 3.25 .27 .13 .10 1.40 3.50 .28 .10 1.00 373.00 3.80 .30 .00 .10 .25 4.00 .33 -.05 100.00 4.35 .35 -.08 1.10 1.20 1.15 4.50 .37 -.13 13.00 4.80 .38 -.18 .93 5.00 .40 -.20 13.32 9.80 1000.00 79.90 2.00 9.80 .50 1000.00 15.00 40.37 2.00 102.00 1.00E-03 20.00 26098.03 1.00 2.00 40.00 26098.03 1.25 .40 .70 60.00 1304.90 .05 作者: 厚度小于0.15-0.25时,近似为0 作者: 板厚超过5mm 重叠量可以取负值 作者: α0弧度 作者: cosα0 作者: α弧度 作者: tan α 作者: cosα 作者: sinα

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