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330MW机组开机作业指导书
序号 操作方案 危险点 预案 1 接到命令,做好开机准备,检查有无影响机组启动的工作。开机过程中是个加热的过程,对各部的暖管疏水一定要提醒到并落实好,防止管道振动。 2 检查厂用汽系统正常。 3 如机组是跳闸后启动,应检查厂用电是否切换,应检查保安段、UPS、给粉机电源、直流充电器电源是否正常。 4 检查确认6kV和400V动力设备处于良好备用状态。吸送风机、凝升泵变频器加热装置及时投停。 5 了解氢站的储氢情况、二氧化碳瓶的到位情况及抽检合格情况、水塔的水位情况、除盐水箱水位、炉底渣斗清理及水封槽注水情况等。 6 如冷态开机,机侧逐步投以下系统:
工业水系统、仪用气系统、循环水系统、开式水系统、闭式水系统、润滑油系统、密封油系统(发电机气体置换)、顶轴油系统、投盘车、EH油系统、凝结水系统、小机润滑油系统、高低旁系统、发电机内冷水系统。 优先启动B循泵。检查与相邻系统联络门及系统放水、放空气门,防止跑水。 7 炉侧进行下列工作
(1)、执行阀门检查卡(PCV阀手动门关)。(2)联系锅炉检修清理油枪滤网。(3)将绞龙下粉插板、粉仓吸潮阀、制粉系统换向挡板置于正常位置。(4)检查小筛子、锁气器良好。
(5)进行邻炉倒粉
8 工业水、开式水、闭式水系统正常投入后,投入风机、磨煤机润滑油系统,调整油压正常 开启吸风机空冷器冷却水放水门确认有无冷却水(#2炉送风机轴承也有放水门) 9 除氧器上水。 10 燃油进行炉前油循环 11 燃油雾化汽系统进行疏水暖管 12 投入空预器吹灰辅助汽源。 13 除氧器、小机、轴封辅助汽源暖管。 14 启动真空泵,投入汽机轴封系统,凝汽器抽真空。 15 除氧器水位正常后投加热,启动除氧循环泵,给水泵充水投暖泵。 凝汽器未抽真空,禁止开启溢流阀 16 除氧器水温加热到高于汽包下降管32℃以内时(如汽包壁温较高,应加热到150℃),启动汽泵前置泵锅炉(主给水旁路)上水,给水先走高加旁路,当高加水侧注水完毕后改走高加水侧。 注意汽包壁温,温差增大时,放缓上水速度,超过28℃,通过定排或下降管放水调整
17 开机前调整好凝汽器水位,高加危急疏水倒至定扩。 18 发变组系统恢复备用,重点确认发变组PT一次触头接触良好,一、二次保险良好,主变中性点接地刀闸在合,主、高变冷却器投运方式。发电机转子、主励、副励测绝缘时及时投退转子保护、AVR压板。发变组保护压板方式正常。 根据需要联系电气测量发变组绝缘 19 发电机励磁系统恢复备用。重点检查AVR无异常报警信号,手动柜Q3开关合好并且送电良好。感应调压器调压机构良好。 20 汽包见水前,投入火检冷却风、空预器。 21 核对确认下列保护已解除:MFT跳小机、主油开关跳闸、水位保护、负荷小于30%风量小于30%。 22 锅炉启动风机前,应投入另一台机6kV工作段的快切出口闭锁压板;并汇报值长,确认炉膛、烟道内无人工作。 23 汽包见水后,请示值长根据需要是否投炉底加热 开启省煤器再循环 24 开A(B)侧吸、送风机,检查锅炉吹扫满足,开始炉膛吹扫。注意监视风机各参数、轴温和电机线圈温度是否正常,吸风机出口挡板是否全开。 25 吹扫结束,检查锅炉点火条件满足,锅炉点火。 先轮投AB层油枪,全部正常后保留对角两只,注意调整油压。 26 启动一次风机(#1炉),联系锅炉综合班吹灰。同时投用辅汽吹灰。 联系炉控班解除辅汽吹灰汽源压力低闭锁 27 汽包压力升至0.15~0.2MPa时,关闭汽包及过热器各空气门,开启过热器、再热器各疏水门,开启高、低旁路10~15%,开启电动主闸门暖管至自动主汽门前、关闭电动主闸门前疏水,暖管。 注意疏水充分,上下缸温差不超限。 28 汽包压力升至0.3~0.5MPa时,冲洗汽包水位计,联系控仪和检修冲洗压力表管和热紧螺丝。 29 点火后按规程规定把握好升温升压的时间,根据情况,及时投入B层双强或微油油枪。投入连续定排。升温速度:0.98Mpa以下饱和水温升<28℃/h,冲转前饱和水温升<56℃/h,冲转后饱和水温升<36℃/h,升压速度:5.88Mpa以下<0.03Mpa/min,5.88Mpa以上<0.07Mpa/min,油压不能低于1.0Mpa。 30 根据值长令合上发变组出口刀闸。 31 锅炉升温升压过程中,可采取对角切换油枪和加强放水排污调整旁路开度的方法,以加快水循环建立。保持汽包上下壁温差<56℃,内外壁温差<28℃,防止超温。 32 用辅汽冲小机,将上水由汽前泵改为汽泵。 小机要尽早投入使用,防止汽前泵上水困难,造成
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