《化工过程数学与计算机模拟》乙烷—乙烯—乙醇.ppt

《化工过程数学与计算机模拟》乙烷—乙烯—乙醇 化工学院98博 黄启明 指导教师 钱 宇 教 授 陆恩锡 教 授 目录 1. 过程设计分析 1.1 乙烯生产过程的分析 1.2 乙醇生产过程的分析 2. 乙烯生产过程设计 2.1 反应系统设计 2.2 分离系统设计 2.3 经济潜力估计 3. 乙醇生产过程设计 3.1 反应系统设计 3.2 分离系统设计 3.3 经济潜力估计 乙烯生产过程分析（1） 乙烯生产过程分析（2） 压缩和制冷系统 主要任务是将裂解气加压以及通过压缩烃蒸汽制取分离所需的冷剂，为深冷分离创造条件。 气体净化系统 通过物理和化学的方法，除去那些含量不大但对后续操作和产品纯度有影响的的杂质。 精馏分离系统 它由一系列的精馏塔组成，是分离的主体。 乙醇生产过程分析 290C、7.09Mpa下不同水/烯比（mol）时的乙烯平衡转化率 水/烯比（mol） 0 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 平衡转化率 0 6.03 7.53 8.83 9.77 10.97 11.86 水/烯比（mol） 0.9 1.0 1.5 2.0 5.0 10 100 平衡转化率 12.65 13.36 15.98 18.61 21.55 23.15 24.75 乙烯生产过程设计----反应系统 反应条件：反应温度?827℃ , 反应器压力=3.4 atm， 气相，无催化剂 乙烯生产过程设计----分离系统（2） 乙烯生产过程设计----经济潜力 乙醇生产过程设计----反应系统 反应条件：反应温度=290℃ , 反应压力=70 atm，磷酸 催化剂。 乙醇生产过程设计----分离系统（1） 乙烯水合工段各组分去向 组 分 常压沸点, ℃ 去 向 CH4 -161.49 循环和放空 C2H4 -103.71 循环和放空 C2H6 -88.63 循环和放空 (C2H5)2O 34.60 副产品 C2H5OH 78.32 主产品 H2O 100.00 废弃 乙醇生产过程设计----分离系统（2） 乙醇生产过程设计----分离系统（3） 乙醇生产过程设计----经济潜力 结论与问题 结论：乙烷裂解工段，乙烷转化率的选择很重要，0.6为合适 的选择，此时经济潜力EP=1.68*106$/a； 放空气中乙烯浓度在乙烯水合工段是关键因素，当乙烯 浓度为93%时，经济潜力最大，为3.715*106$/a。 问题：乙醇生产全流程工艺； 换热网络； 全流程经济潜力。 * 乙烯收率与反应温度及停留时间的关系 乙烯的极限平衡转化率通过计算为24.93%。实际选用时要考虑到水的凝结将会破坏磷酸催化剂，并导致获得的粗醇凝液中乙醇含量降低，分离提浓负荷增加。通常选择水/烯比为0.6~0.7。 乙烷裂解 C2H6 CH4 H2 CH4 C2H4 C2H6 乙烷裂解工段循环结构图 乙烯生产过程设计----分离系统（1） 乙烷裂解工段各组分去向 组 分 常压沸点, ℃ 去 向 H2 -252.80 燃料 CH4 -161.49 燃料 C2H4 -103.71 中间产品 C2H6 -88.63 循环 反应器系统 蒸气 蒸气 蒸气 液体 液体 液体分离系统 气体分离系统 分凝器 液体循环 副产物 产物 分离系统总体结构图 经济潜力与乙烷转化率的关系 乙烯直接水合 C2H4 CH4 C2H6 C2H4 CH4 C2H6 （C2H5）2O C2H5OH H2O 乙烯水合工段循环结构图 反应器系统 蒸气 液体 液体 液体分离系统 气体分离系统 分凝器 放空 副产物 分离系统总体结构图 主产物 1 甲烷 2 乙烯 3 乙烷 4 乙醚 5 乙醇 6 水 粗乙醇分离流程 经济潜力与循环气乙烯浓度的关系 * * 此处是标题