模块化建设技术在油田地面工程与应用.pdfVIP

模块化建设技术在油田地面工程的应用 刘光铮 中石化胜利油建工程有限公司 摘要 模块化建设是当前工程建设的发展方向，通过分析油田地面建设工程采用模块化建设的必要性，结合胜利油田“四 化”建设各个示范区的具体特点，采取科学、合理、实用的模块化建设方案，合理设置预制场地，充分进行技术准备，采用高 效的工作程序，减少工序间的交叉影响，提高工程建设的效率，降低建设成本。通过示范区的运行，探索一整套适合油田地面 建设工程的模块化实施方案和运行程序，提升经营管理水平，全面增强企业竞争力，为建设世界一流能源化工公司作出积极贡献。 关键词： 模块化技术地面工程 应用 1、引言 长期以来，油田场站建设由于受多种因素的制约影响，建设速度～直比较缓慢，直接影响当年的建设投产。“标准化设计、 模块化建设”技术作为一项新的技术成果，显现出诸多特点。其技术特点可以集中概括为“八化”。即：规划设计标准化；设 备材料定型化；组件预制工厂化；工序作业流水化；过程控制程序化；模块出厂成品化；现场安装插件化；施工管理数字化。 在油田场站建设中，通过实施“标准化设计，模块化建设”模式，使油气田场站建设速度和施工方式等多方面都发生了革 命性的变革，不仅提升了场站建设的科技含量，而且推动了场站建设速度大提升，显现出了标准、经济、优质、高效、安全、 超前、数字化等优势。 2012年4月23日，中国石化集团公司标准化设计、模块化建设、标准化采购工作视频会议在北京召开。要求解放思想， 转变观念，扎实推进标准化设计、模块化建设、标准化采购工作，大力提升经营管理水平，全面增强企业竞争力，为建设世界 一流能源化工公司作出积极贡献。 胜利油田做为中国石化的主力油田，积极开展工作，提出了“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升”的“四 化”理念，经过一年多的探索，模块化建设工作取得了一定的成果，并应用到示范区工程的建设中。 2、模块化建设的必要性 模块化建设既是一种施工模式的变革，同时又是一种施工技术的集成创新。它的先进性在于实施了平行作业，依靠当今发 达的先进技术，将土建、安装、电仪、防腐、调试等工序进行深度交叉，从而达到缩短建造工期、提高施工质量的目标。 根据模块化建设的工艺特点，对各模块预制过程可归纳为功能划区、分项预制、流水化作业、组件成模、现场拼装五个部分。 这些工艺特点可有效提升场站建设的施工效率，使场站建设可实现当年施工、当年投产，解决了施工工期紧张，而且保证 开发效益，加快了场站建设速度、提高了场站建设能力，发生了“革命性”的变革。 同时模块化建设可提高建设质量：一是焊接质量提高，由于大量采用后方厂内预制，施工环境可有效控制，人员操作环境 得到改善，提高了可操作性和质量。二是预制工艺快捷、方便、省料、加工精度高。三是流水作业快捷、高效。有效控制了组 件的焊接变形和整体组装尺寸精度，预配质量大幅度提高。 可降低安全风险：通过增加厂内预制的工程量，减少了吊车倒运时间，减少了现场高空作业、交叉作业，减少了改扩建站 现场动火连头频率，缩小了作业范围，实现了井口不动火作业，降低了场站施工的安全风险。 模块化建设的上述特点，充分体现了其在建设过程中的先进性、可操作性、安全性，对于油气田工程建设是一场质的技术提高， 更可以充分利用现有的人力资源、设备资源等，提升企业的经济效益。 囊 模块化建设的场地要求 1)陆上油田预制场地 模块化建设对实施场地提出了更高的要求。结合胜利油田地域广、地形复杂的特点，设置了模块化预制中心、区域加工中心、 现场预制场地的三级预制场地。采用这样的预制场地布置优势在于一是可以充分利用现有的场地、设备资源；二是可减少模块 的运输距离，降低道路情况对运输的影响。 (1)依托胜利油建的容器制造单位、防腐预制单位、撬装设备制造单位建立模块化的预制中心，做为非标设备、压力容器、 撬装设备、成品管道防腐的预制建造基地。共有预制厂房24座，总面积3．5×104m2，拥有各类焊接、切割、成型、机加工设 备700多台套。 (2)按照地域情况划分区域加工中心，东部油区划分为东营地区、滨州地区、孤岛地区、河口地区4个区域中心，新疆油 区划分为轮台区域中心、春风油田区域中心。