宁波钢铁1780热连轧带钢层流冷却控制系统开发及其应用.pdfVIP

《冶金自动彳J6))2011年Sl 宁波钢铁1780热连轧带钢层流冷却 控制系统开发及其应用 宋向荣，李江，王全生，余四清，张利华，王升广 (北京金白天正智能控制股份有限公司轧钢工程部，北京100070) 摘要：开发了宁波钢铁有限公司1780热连轧带钢层流冷却控制应用系统，介绍了应用软件系统各个主要的模 块。该系统硬件采用HPDI．580G．4高性能服务器，应用软件主要包括：轧件跟踪、控制逻辑、数据通信、数据记录 以及数学模型等几个部分。目前系统运行状况良好，目标卷取温度控制精度为：±加℃的命中率达到95．08％。 关键词：热轧带钢；层流冷却；控制系统；软件开发 卷取温度是影响成品热轧带钢性能的重要工 2．1轧件跟踪 艺参数之一，必须将其控制在一定的范围内，过高 轧件跟踪是按照轧线上各传感器产生的信号 或过低都会影响带钢的微观组织和性能。卷取温 变化，根据跟踪指示记录字，获得轧件在轧线的实 度的控制是通过层流冷却来实现的，以控制带钢 际位置，触发相应的设定或设备控制功能，提高产 的温度，使其从较高的终轧温度冷却到目标卷取 品的控制精度。轧件跟踪功能可按规定时序启动 温度，获得良好的成品带钢的组织性能和力学性 相关轧线控制逻辑。由于同一时刻在层冷区的轧 能‘㈠]。 件通常为l块，最多不超过2块，因此设置3个轧 l系统总体构成 件数据区，同时设置相应的预设定、修正设定以及 本系统设计针对宁波钢铁有限公司1780热 连轧层冷模型系统。层流冷却区采用独立的服务 器，其目的是通过各种数学模型(主要是空冷模型 和水冷模型)的计算，完成层冷区各集管组态的设 前数据区的状态，TrkSavSrtNo表示当前数据区)来 定，以提高成品带钢目标卷取温度的控制精度。 标记当前各数据区的工作情况。每次总是以[O] 控制系统的构成如图l所示。图中，最底层为硬 中的记录作为当前轧件的操作，预设定时置各标 件层，采用高性能的HPDL580G4服务器，中间层志位执行过程如图2所示。修正设定时和自学习 主要为操作系统和开发工具，最上层为控制系统 时其执行过程和预设定相似，区别是对TrkOnline 应用软件。 层冷过程控制应用软件 VisualStudio q絮竺!多d 2005、Office(Developer) 对置一㈣标一做忐一 (0rat-le客户端软件) NJr Servers2003 操作系统Window 一～一 HPDL580G4服务器 ≤童多L]n 一对置一 一㈣杯一一做志一 N J， 图1层冷过程控制系统构成 一一一一 一对置一M标一做志 2应用软件设计