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第32卷 矿 冶 工 程 V01.32 2012 2012年08月 AND August MININGMETALLURGICALENGINEERING 盘式自卸磁选回收机在铁尾矿回收中的应用① 崔中云,杨晓利 (北京云冶矿业有限责任公司,北京101515) 摘要:分析了矩环式永磁磁选回收机以及原回收工艺的缺点与不足,即尾矿回收率低、回收成品品位低、卸料不充分、存在死循 环等。采用盘式自卸磁选回收机,改变了卸矿方式;增加一台电磁高频振筛,避免了死循环。生产实践表明,改造后尾矿品位降低 了0.39个百分点,回收效果明显,节约了矿产资源,能为企业带来更大的经济收益。 关键词:矩环式永磁磁选回收机;盘式自卸磁选回收机;尾矿 中图分类号:TD92 文献标识码:A 文章编号:0253—6099(2012)08—0146—04 1公司简介 原矿 北京云冶矿业有限责任公司(以下简称云冶公 司)位于北京市密云县冯家峪镇,主要有上峪、麻子 坑、石炮沟三个采区,矿物组成比较简单,属于鞍山式 磁铁矿;矿石类型以角闪磁铁石英岩及磁铁石英岩为 主,其次为磁铁角闪岩,结晶粒径0.2—0.6~lmm,易 于单体解离。脉石矿物以石英为主,其次为普通角闪 石、黑云母和少量单斜辉石,矿石中TFe含量变化于 3l-56%~34.39%,Si02含量一般在37.05%~44.37%, 易磨好选。 原生产工艺流程比较简单,采用两段磨矿,单一湿 式磁选工艺。选矿厂原设计处理能力55万吨/年,生 产精粉27万吨,后经二期扩建及改造,选厂原矿处理 能力已达170万吨/年,生产铁精粉53万吨。 图1原生产流程 2选矿尾再选生产情况 2.2尾矿处理量及技术指标 2.1选矿生产工艺 尾矿处理量及相关技术指标见表1。 原矿经颚式破碎机处理后,用磁滑轮进行粗选,甩 去10%废石,进人选矿车间,经两段磨矿、筛分、磁选 表1尾矿处理量及相关技术指标 机选别,精矿经过滤机处理后进人精粉仓装车,磁选机 尾矿直接用砂泵送到尾矿库沉淀处理。 为完善工艺流程,充分利用铁矿资源,1996年选 矿厂增加了尾矿再选设施,采用矩环式永磁磁选回收 机直接从尾矿中回收粗精矿。将原tI-426铸铁管改为 明槽,利用厂房现有尾矿排放高差,使尾矿再选后的粗 3尾矿回收没备及原工艺流程鞴乞茁的问题 精矿自流人泵坑,再给入磁选机。磨矿及选别、过滤作 原尾矿再选工艺使用十多年来,虽然性能一直比 业均利用原工艺流程的设备,尾矿再选后使选厂最终 较稳定,为提高金属回收率发挥了很大作用,但随着新 尾矿品位由原来的6.41%降到5.6%,降低0.81%,金 技术、新设备的不断推出,原尾矿再选设备及生产工艺 属回收率提高2.02%。原生产流程如图l所示。 逐渐显现出不足。 ①收稿日期:2012-06-20 作者简介:崔中云(1973一),男,北京人,高级工程师,主要从事选矿技术工作。 2012年08月 崔中云等:盘式自卸磁选回收机在铁尾矿回收中的应用 147 3.1 矩环式永磁磁选回收机

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