石化装置中新型接地材料与应用.pdfVIP

第十届全国石油和化学工业电气技术年会论文集 石化装置中新型接地材料的应用 韩伟 大庆石化分公司炼油厂 黑龙江省大庆市 163711 摘要：纳米碳防腐导电材料是石化装置近几年来正在应用的新型材料，具有优异的防腐性、良好的导电性和热稳定性。 本文着重介绍该种材料特性。并与常规镀锌接地材料、。铜包钢接地材料在工程中安装应用的优缺点进行比对。 关键词：纳米碳防腐导电材料；镀锌接地材料：铜包钢接地材料 1引言 纳米碳纤维是一种直径在50nm，200nm的新型纳米材料。纳米碳纤维除了具有普通碳纤维低密度、 高比模量、高比强度、高导电、热稳定性等特性外，还具有缺陷数量非常少、长径比大、比表面积大、 结构致密等优点。在电磁屏蔽材料、导电复合材料、催化剂载体等方面具有巨大的应用潜力。 2特性 纳米碳防腐导电材料作为一种新近应用的导电材料，在承接镍粉和石墨粉导电涂料挂网运行经验的 基础上，成为新一代防腐导电材料，纳米碳作为导电添加剂，比镍粉和石墨粉涂料具有更好的导电性。 三者的物质结构和导电特性如下： 镍粉属于金属晶体，在氧化后存在不易导电的缺点； 石墨粉属于层状晶体，层间导电，具有方向性； 纳米碳为纳米结构，具有不氧化，导电多方向性的优点。 因此由纳米碳纤维制成的导电涂料在承接了上述优点之后，正在逐步成为新一代导电材料的代表， 不断地在石化装置加大应用。 3常用接地材料的比较 3．1防腐性比较： 庙纳米碳防腐导电涂料制成的不锈钢接地线和接地极，与传统的接地线(镀锌扁钢)和接地极(镀 锌角钢)、铜包钢材料相比具有更强的耐腐性。 传统的接地线一般寿命只有10’15年，如在盐碱地或者降阻剂环境下腐蚀程度会更深，严重影响了 使用寿命，造成电气隐患。 铜包钢材料寿命在不发生电化反映的情况下约为20年’30年，如果发生电化反应，寿命会急剧缩 短。 对于纳米碳防腐导电涂料保护的接地材料，当导电材料的粒径巾lOOnm时，其比表面积很大，表面 能也很大，具备纳米材料的共性。纳米导电材料与成膜材料以几乎同一数量级的粒径相互渗透，彼此无明 显的界面，电解质溶液无法渗透到涂层内部。由于采用纳米技术，纳米碳防腐导电涂料的防腐性能显然比 一般防腐导电涂料更好。预期使用寿命30年以上，如果纳米碳防腐导电材料与使用不同材质钢铁材料符合， 能使接地装置预期使用寿命达到40年以上。 3．2热稳定比较： 在地下接地网的防腐涂料中， 纳米碳防腐导电涂料是我国目前唯一通过热稳定实验的合格产品。在 大电流冲击后，涂有纳米碳防腐导电涂料的扁钢中部无变色、无涂层脱落。 纳米碳防腐导电材料和钢铁导体的复合件与镍粉或石墨粉和钢铁导体的复合接地件，其涂层的热稳定 性能实验对比如下： 149 安全与保护 普通镍粉复合件在通过2．5kA、2S的电流后，涂料发生氧化，热稳定性差。 普通石墨复合件无热稳定型，涂料在通过大电流后烧失。 纳米碳复合件在通过8kA、2S的电流后，涂料无烧失现象，热稳定性好。说明可以耐受雷电冲击或短 路电流。 3．3环保比较： 纳米碳防腐导电材料在酸碱、潮湿条件下均表现为惰性，对土壤和生态环境不造成重金属污染。而铜 包钢接地材料构成原电池，形成艟差，依靠牺牲内部的钢铁来保护铜，一旦钢铁腐蚀完毕，铜会对土壤和 生态环境造成严重的重金属污染。而在酸碱、潮湿的条件下，铜更易发生综合反映和电化学反应，缩短了 接地网的寿命。 3．4施工比较： 纳米碳防腐导电材料施工容易，尽管是一种特殊涂料，但其施工方法简便易行，且对人体无毒副作用。 与传统的镀锌材料相比，除了在电弧焊之后(需除渣)需要补涂2遍纳米碳防腐导电涂料之外没有区别。 对于铜包钢接地材料来讲，由两种接地材料连接方法，一种为热熔焊接，一种靠专门的连接件。而热 熔焊接又需要焊药和专门的模具，模具的使用次数为10次左右，相对比较麻烦。 3．5工程造价比较： 为60元／米(不考虑专用模具或专用连接件)，纳米碳防腐复合接地线约为60元／米。但是考虑镀锌扁钢在 10年后需要重新破环基面，挖开接地沟，重新敷设施工，纳米碳防腐复合材料的一次投入就非常体现其长