新型无磷前处理剂在阴极电泳涂装与应用及性能研究.pdfVIP

jF十五届佥真涂料与涂装技术信急交流会壁商足丰、工往机撼、挑遗交通涂浆技术砑讨会 新型无磷前处理剂在阴极电泳涂装中的应用及性能研究 童学宝 (安徽未来表面技术有限公司，合肥230061) 摘要：阴极电泳涂装因其附着力高和耐腐蚀性优良而成为一种理想的涂装技术。磷化技术是阴极电 泳前处理的传统工艺，但是磷化液中含有大量亚硝酸盐和重金属离子，为了解决污染问题而花费了大 量的人力财力，因此无磷处理剂研发和应用势在必行。本文开发了一种新型的无磷转化液，通过浸溃或 喷淋的方式在样板表面镀上一层氧化锆／硅烷复合膜层，利用SEM、EDS和XRD等测试手段对膜层的 表面形貌和物相结构进行分析，结果发现膜层为非晶结构；通过对电泳后的样板进行附着力、耐冲击、 耐腐蚀性等试验，得出复合膜层的主要性能指标为：附着力试验合格、冲击无裂纹、500h中性盐雾试验 后漆膜单边腐蚀宽度约为1mm，表面无起泡现象。通过与磷化液的对比试验发现，该复合膜具有与磷 化膜相当甚至超过磷化膜的耐腐蚀性能。 关键词：阴极电泳；无磷处理剂；复合膜 0 引言 阴极电泳涂装因其泳透率高、槽液稳定、可控性强、耐腐蚀性优良等特点，在家电、汽车、钢铁等 行业中得到迅速的普及[1-31。在阴极电泳前处理方面，磷化技术已成为当前广泛应用的前处理工艺， 它是提高基材附着力和耐腐蚀性的重要一环。磷化技术在工艺上已基本成熟，中温锌系磷化、三元 系高“P比”磷化等技术已得到大规模的应用㈤。但是，磷化配方中含有大量的磷元素、亚硝酸盐和 重金属离子等有害物质，直接排放会对环境造成极大的污染。为解决此类污染问题，有很多磷化新 技术被相继开发出来，例如：无亚硝酸盐磷化工艺[63、无镍磷化工艺同等，但是仍改变不了磷化工艺的 能耗高、重金属离子含量高、废水废渣排放多等缺陷。 随着人们对环境保护的日益关注，以及相关法规的越来越严，适用于各种基材表面的无磷处理 技术被相继开发出来。Bexell M 能，结果发现转化膜层厚度与硅烷浓度有着密切的联系。MontemorF等[91，在镀锌板表面镀上一 I)、Ce(IV)的浓度有直接关系，其总体耐腐蚀性能超过了磷化膜。Zhang 镁合金板表面进行前处理，电泳涂装后的板材耐盐雾时间达到144 H等[1l研究了不锈钢表 h。Maija 面无磷处理技术，利用硅烷AEAPS和聚氨酯树脂的交联作用，在其表面镀上一层致密的有机膜层， 经过加热固化后膜层具有良好的耐腐蚀性能和附着力。张国忠等[12】，研究了新型氧化锆转化膜技术 在汽车行业前处理工艺上的应用，这种新型的氧化锆转化膜在耐腐蚀性能上与磷化膜相当，与阴极 电泳涂装有良好的配套性。 O—Si一为结构单元的网状大分子膜，另外添加无机纳米粒子等填充在网状膜中，形成一层致密的 有机／=无机复合膜层。该膜层具有优良的耐腐蚀性及附着力，然而此类技术在阴极电泳涂装上的应 2012年5月·合肥 135 茅十五届全国涂料与涂装技苓信急交流会受商月丰、工程机械、轼惹交通涂袭技术所讨会 用目前尚处于起步阶段，膜层与阴极电泳的配套性能研究鲜有报道。 本文在总结前人成果的基础上开发出一种新型的氟锆酸触烷复合无磷转化液，经过处理的板 材具有优异的附着力和耐腐蚀性，且与阴极电泳的配套性能良好。 1试验部分 1．1试验材料 调剂：PD一518型表调剂(以上试剂厂家：安徽未来表面技术有限公司)。 、无磷转化液：H2zrF61％，硅烷KH5502％，添加剂1％，余量为水(质量比)。 1．2工艺流程 1．2．1磷化工艺 磷化工艺流程：预脱脂斗主脱脂一水洗_水洗斗表调_磷化。水洗_水洗_电泳。 min，处 脱脂工艺：RT一188型常温无磷脱脂剂20g／L，游离碱度为lo左右，温度为常温，时间5 理方式为浸渍或喷淋。