陶瓷模具的研究进展.pdfVIP

陶瓷模具研究进展 许崇海 (山东轻工业学院机械工程学院济南250100) 摘要：新型陶瓷模具的研制、开发与应用是当前模具研究领域的重要内容。本文主要综述了在拉拔、 组分、力学性能和使用性能等方面的研究现状，探讨了陶瓷模具研究与应用中存在的问题，展望了陶瓷模 具的应用前景，提出模具材料的纳米复合和梯度功能复合、表面陶瓷化改性、模具结构的优化设计以及模 具可靠性研究等将是提高陶瓷模具力学性能和使用性能的有效措施。 关键词：陶瓷；模具；力学性能；使用性能 1、引言 模具是现代工业中不可缺少的重要装备。目前，模具材料主要是各种模具钢，其次是硬质合金n1。模 具钢强度虽高，但硬度低，耐磨性能较差，因而模具的使用寿命较低。八十年代以来，硬质合金以其良好 的力学性能和耐磨性能在模具材料方面得到了广泛的应用，使得模具寿命大大提高。但是随着生产的飞速 发展，硬质合金的高温强度和耐磨性已经落后于实际生产的需要。因此，新一代具有室温和高温强度高、 韧性好、耐磨性能优异的模具材料的研制与开发已迫在眉睫。 应该看到，陶瓷模具的研究在国外已有较大发展，在日本、美国、法国等国家已有多项专利【2’3】，而 国内相关方面的研究正处于起步阶段。虽然已经作了一些理论和应用方面的研究工作【5’6】，但结果并不尽 如人意。实际上，由于陶瓷材料具有高硬度、耐高温、不粘模等特点，其耐磨性比高速钢和硬质合金好， 可以作为模具材料使用。但陶瓷是脆性材料，断裂韧性低，几乎不能承受拉应力，因而在模具设计、制造、 使用中要充分注意陶瓷的性能特点：以提高陶瓷模具的可靠性和稳定性。陶瓷模具在种类、性能以及应用 范围等多方面均需要进一步的加强和深化。为此，本文全面综述了几种主要陶瓷模具的研究与应用现状， 并展望了陶瓷模具的应用前景。 2、陶瓷模具的研究现状 2．1拉拔模 螺旋拉拔模材料需要良好的综合性能，要有高的强度、硬度、耐磨性、韧性和耐热性。考虑到陶瓷材 料的难加工性，材料还应具备良好的电加工性。孙康宁等[4】设计出一种牌号为MC5的金属陶瓷材料，该材 料以A1 属陶瓷材料，也是首次专门为螺旋钢丝冷拔模设计的材料。耐磨性能试验采用现场对比试验，将该材料与 硬质合金YG8做成同样尺寸规格的模具，在拔丝机上进行拉拔试验，然后在相同时间内比较磨损量大小， 试验结果见表1。可见，其耐磨性能是YG8硬质合金模具的10倍一J。 可显著提高其室温和高温力学性能，并提高其抗低温时效老化能力，使其抗弯强度达到1450～1490MPa， 显微硬度达到15～16．5GPa，性能指标完全达到拉拔模的要求。通过现场拉丝线材试验表明睁J，在拉制线材 ’ 拉拔26h。 拉丝模用于拉制各种黑色、有色金属丝材。通常应用的是硬质合金拉丝模，由于硬质合金拉丝模在拉 丝过程中容易与金属丝材引起粘附作用，影响金属丝材表面性能，尤其是拉制有色的硬质丝材如w、Mo 丝时，在高温状况下操作，影响更甚，且影响拉丝模的寿命。为此，合肥工业大学陶瓷研究组研制了一种 ZTA陶瓷拉丝模设法替代硬质合金拉丝模【6】，它具有耐磨、耐温及耐腐蚀的特点。其制备工艺为采用化学 倍(表2)；丝材表面质量提高，而且拉制软丝材比拉制硬丝材更能充分发挥其高硬度、高耐磨性的优点。 表1陶瓷模具材料的性能对比‘4】 根据拉丝模的工况条件，杨刚等采用共沉淀法制得了3Y一8Ce—TZP陶瓷粉末。然后将压制成型的样品置 于硅钼棒箱式加热炉中，在大气气氛下常压烧结，所制得的拉丝模模具材料的断裂韧性、抗弯强度和硬度 分别为10MPam“2、1335MPa和15GPan 线较软，另一方面是因为拉制铜线的拉丝模经过了镶套处理的缘故，其寿命也大于或等于YG8拉丝模的3 倍。 si3N4陶瓷尤其是反应烧结si3N4陶瓷，具有良好的机械性能、耐磨性能、耐热冲击性和化学稳定性， 而且可以非常方便地制成形状复杂的零件。因此，Si3N4陶瓷材料可以作为一种有潜力的模具材料。梁金生 擦系数0．05，热膨胀系数(2．5．3．0)x10一／C。 SiC陶瓷【9．z】等也进行过可行性研究，材料的力学性能基本都能满足模具的要求。 2．2挤压模 钢材、铝材的热挤压成形是目前金属型材加工行业中最常见的生产方法。而热挤压模且是这一成型工 艺设备中的关键零部件，对产品的质量和生产效率起着决定性的作用。目前，一般用